經(jīng)濟頻道
近年來,中原內(nèi)配構(gòu)建創(chuàng)新引領(lǐng),、要素協(xié)同,、鏈條完整、競爭力強的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,,全力把中原內(nèi)配打造成國際化,、世界級的百億企業(yè)集團,為焦作市實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展不斷作出新的更大的貢獻,。
創(chuàng)新賦能,,穩(wěn)固主導產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。中原內(nèi)配在行業(yè)內(nèi)率先組建了國家企業(yè)技術(shù)中心,、國家認可實驗室,、省重點實驗室等10個創(chuàng)新平臺;培育2家國家級專精特新“小巨人”企業(yè),,4家省級“專精特新”企業(yè);在北京,、上海,、南京以及美國,、德國建立了五大研發(fā)中心。在“雙碳”背景下,,中原內(nèi)配適時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),,全面提升氣體機、空壓機等市場占有率,,自主研發(fā)了球墨鑄鐵,、超高強度灰鑄鐵等800余項新材料和新技術(shù),全面滿足高端發(fā)動機熱效率達到55%的技術(shù)要求,,實現(xiàn)發(fā)動機運行160萬公里不大修,。針對“新能源燃料發(fā)動機”替代“燃油發(fā)動機”的發(fā)展趨勢,中原內(nèi)配超前研發(fā),,與客戶同步開發(fā),,聯(lián)合創(chuàng)建“低碳清潔能源內(nèi)燃機摩擦副組件(PCU)中試基地”,在甲醇,、天然氣,、氫、復合燃料發(fā)動機氣缸套,、活塞,、活塞環(huán)關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用上實現(xiàn)重大突破,成功為奔馳,、福特,、通用、康明斯,、一汽等全球高端客戶配套,,持續(xù)穩(wěn)固主導產(chǎn)業(yè)核心競爭優(yōu)勢。
多元布局,,延伸新興產(chǎn)業(yè)鏈條,。圍繞汽車零部件這一核心,中原內(nèi)配同步推動產(chǎn)業(yè)鏈上下游,、左右端協(xié)同發(fā)展,。一方面,向上延伸,,發(fā)展智能制造,。與鄭州大學合作,創(chuàng)立科技型企業(yè)——中原智信,,重點圍繞先進制造業(yè)提供智能改造,、機床聯(lián)網(wǎng)、在線檢測,、智能倉儲等解決方案,,成為我省重要的智能制造系統(tǒng)解決方案提供商,,建成行業(yè)首條“無人值機、人機交互”智能化生產(chǎn)線,,得到國際客戶肯定,,目前已全面進入汽車零部件、軍工,、高鐵,、紡織、食品加工等領(lǐng)域,。另一方面,,左右拓展,發(fā)展汽車電子,。聯(lián)合世界500強霍尼韋爾公司,,在上海設(shè)立電子科技公司,研發(fā)出渦輪增壓器電控執(zhí)行器,,成為國內(nèi)電控執(zhí)行器行業(yè)唯一量產(chǎn)的民族品牌,;控股科技企業(yè)——深圳靈動飛揚,開展自動駕駛技術(shù)及產(chǎn)品研發(fā),,目前已獲得120項發(fā)明專利及知識產(chǎn)權(quán),。同時,發(fā)展數(shù)字產(chǎn)業(yè),。聯(lián)合中科院北京自動化研究所,、河南移動,投入2.1億元建成“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”公共服務(wù)平臺,,實現(xiàn)無人物流,、AI質(zhì)檢、遠程封裝,,推動人力成本下降20%,,產(chǎn)品良品率超過98%,實現(xiàn)經(jīng)營全過程,、全要素的產(chǎn)業(yè)數(shù)字化,。
聚焦風口,布局未來產(chǎn)業(yè)方向,。在“千軍萬馬奔氫能”的產(chǎn)業(yè)洪流中,,中原內(nèi)配錨定氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向,先后與中科院大連化物所,、西安交大,、上海重塑集團、宇通集團、氫璞創(chuàng)能等強強聯(lián)合,,圍繞氫燃料電池系統(tǒng)及核心零部件空壓機,、增濕器,、雙極板,、質(zhì)子膜、空氣軸承等技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化,,共同開展高層次,、寬領(lǐng)域、全方位的科技和產(chǎn)業(yè)合作,。為加快項目落地,,暫借中內(nèi)凱思車間建成中試產(chǎn)線,實現(xiàn)了項目“當年謀劃,、當年開工,、當年投產(chǎn)”,形成了一批自主知識產(chǎn)權(quán),,聯(lián)合培養(yǎng)了一批專業(yè)技術(shù)強,、綜合素質(zhì)高的裝配工程師隊伍,承擔的河南省重點研發(fā)計劃項目也順利實施,,有力推動了區(qū)域氫能產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步,。
(記者孫國利)
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近年來,中原內(nèi)配構(gòu)建創(chuàng)新引領(lǐng),、要素協(xié)同,、鏈條完整、競爭力強的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,,全力把中原內(nèi)配打造成國際化,、世界級的百億企業(yè)集團,為焦作市實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展不斷作出新的更大的貢獻,。
創(chuàng)新賦能,,穩(wěn)固主導產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。中原內(nèi)配在行業(yè)內(nèi)率先組建了國家企業(yè)技術(shù)中心,、國家認可實驗室,、省重點實驗室等10個創(chuàng)新平臺;培育2家國家級專精特新“小巨人”企業(yè),,4家省級“專精特新”企業(yè),;在北京、上海,、南京以及美國,、德國建立了五大研發(fā)中心。在“雙碳”背景下,中原內(nèi)配適時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),,全面提升氣體機,、空壓機等市場占有率,自主研發(fā)了球墨鑄鐵,、超高強度灰鑄鐵等800余項新材料和新技術(shù),,全面滿足高端發(fā)動機熱效率達到55%的技術(shù)要求,實現(xiàn)發(fā)動機運行160萬公里不大修,。針對“新能源燃料發(fā)動機”替代“燃油發(fā)動機”的發(fā)展趨勢,,中原內(nèi)配超前研發(fā),與客戶同步開發(fā),,聯(lián)合創(chuàng)建“低碳清潔能源內(nèi)燃機摩擦副組件(PCU)中試基地”,在甲醇,、天然氣,、氫、復合燃料發(fā)動機氣缸套,、活塞,、活塞環(huán)關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用上實現(xiàn)重大突破,成功為奔馳,、福特,、通用、康明斯,、一汽等全球高端客戶配套,,持續(xù)穩(wěn)固主導產(chǎn)業(yè)核心競爭優(yōu)勢。
多元布局,,延伸新興產(chǎn)業(yè)鏈條,。圍繞汽車零部件這一核心,中原內(nèi)配同步推動產(chǎn)業(yè)鏈上下游,、左右端協(xié)同發(fā)展,。一方面,向上延伸,,發(fā)展智能制造,。與鄭州大學合作,創(chuàng)立科技型企業(yè)——中原智信,,重點圍繞先進制造業(yè)提供智能改造,、機床聯(lián)網(wǎng)、在線檢測,、智能倉儲等解決方案,,成為我省重要的智能制造系統(tǒng)解決方案提供商,建成行業(yè)首條“無人值機、人機交互”智能化生產(chǎn)線,,得到國際客戶肯定,,目前已全面進入汽車零部件、軍工,、高鐵,、紡織、食品加工等領(lǐng)域,。另一方面,,左右拓展,發(fā)展汽車電子,。聯(lián)合世界500強霍尼韋爾公司,,在上海設(shè)立電子科技公司,研發(fā)出渦輪增壓器電控執(zhí)行器,,成為國內(nèi)電控執(zhí)行器行業(yè)唯一量產(chǎn)的民族品牌,;控股科技企業(yè)——深圳靈動飛揚,開展自動駕駛技術(shù)及產(chǎn)品研發(fā),,目前已獲得120項發(fā)明專利及知識產(chǎn)權(quán),。同時,發(fā)展數(shù)字產(chǎn)業(yè),。聯(lián)合中科院北京自動化研究所,、河南移動,投入2.1億元建成“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”公共服務(wù)平臺,,實現(xiàn)無人物流,、AI質(zhì)檢、遠程封裝,,推動人力成本下降20%,,產(chǎn)品良品率超過98%,實現(xiàn)經(jīng)營全過程,、全要素的產(chǎn)業(yè)數(shù)字化,。
聚焦風口,布局未來產(chǎn)業(yè)方向,。在“千軍萬馬奔氫能”的產(chǎn)業(yè)洪流中,,中原內(nèi)配錨定氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向,先后與中科院大連化物所,、西安交大,、上海重塑集團、宇通集團,、氫璞創(chuàng)能等強強聯(lián)合,,圍繞氫燃料電池系統(tǒng)及核心零部件空壓機,、增濕器、雙極板,、質(zhì)子膜,、空氣軸承等技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化,共同開展高層次,、寬領(lǐng)域,、全方位的科技和產(chǎn)業(yè)合作。為加快項目落地,,暫借中內(nèi)凱思車間建成中試產(chǎn)線,,實現(xiàn)了項目“當年謀劃、當年開工,、當年投產(chǎn)”,,形成了一批自主知識產(chǎn)權(quán),聯(lián)合培養(yǎng)了一批專業(yè)技術(shù)強,、綜合素質(zhì)高的裝配工程師隊伍,,承擔的河南省重點研發(fā)計劃項目也順利實施,有力推動了區(qū)域氫能產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步,。
(記者孫國利)
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