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經(jīng)濟(jì)頻道
走在大街上,無(wú)論是乘用車(chē)還是商用車(chē),都需要電池提供能量,,作為車(chē)輛“心臟”的電池技術(shù)如今備受關(guān)注,。位于沁陽(yáng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)沁南工業(yè)園區(qū)的河南正效新能源有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)河南正效)就是一家主要生產(chǎn)汽車(chē)啟動(dòng)電池、卡車(chē)駐車(chē)電池、鋰電電池的企業(yè),其憑借卓越的產(chǎn)品品質(zhì),獲得業(yè)內(nèi)普遍好評(píng),,銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)遍布各地,產(chǎn)量,、銷(xiāo)量逐年上漲,。
日前,記者走進(jìn)河南正效智能化車(chē)間,,揭開(kāi)這家企業(yè)的“心跳密碼”,,探尋電池制造背后的創(chuàng)新力量,。
自動(dòng)化與智能:
生產(chǎn)線上的“無(wú)影手”
在河南正效的駐車(chē)電池生產(chǎn)線,記者看到智能設(shè)備精準(zhǔn)運(yùn)行,、一線工人有序忙碌,。在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),工業(yè)機(jī)器人都充當(dāng)著生產(chǎn)的“主力軍”,,它們根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和指令,,自動(dòng)識(shí)別零件位置、執(zhí)行操作,。工人們?cè)谝唤z不茍地完成電池零配件組裝,,叉車(chē)來(lái)回穿梭運(yùn)送配件,一排排成品電池整齊碼放,。
“在駐車(chē)電池生產(chǎn)線,,經(jīng)過(guò)板柵加工、涂板制造,、極板的固化干燥和電池的裝配等操作,,一個(gè)駐車(chē)電池就制作好了�,!焙幽险a(chǎn)制造部經(jīng)理肖慶元說(shuō),。
據(jù)了解,這條生產(chǎn)線有許多行業(yè)領(lǐng)先的智能化設(shè)備,,如全自動(dòng)的連鑄線,,完全不需要人工干預(yù),即可制作出極板的“骨架”——板柵,;自動(dòng)將涂板后的極板稱(chēng)重,,檢測(cè)極板在厚度、重量上的一致性,,保證電池的質(zhì)量……車(chē)間內(nèi),由于機(jī)械化程度高,,占地8000多平方米的車(chē)間只需30余人就能完成滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn),。
2024年,河南正效完成電池產(chǎn)能EFB系列38萬(wàn)只,、AGM系列12萬(wàn)只,、SLI系列172萬(wàn)只、商用車(chē)系列73萬(wàn)只,、鋰電系列4萬(wàn)只,。配套上汽大眾、奧迪,、中國(guó)重汽等20余家車(chē)廠,,其中商用車(chē)駐車(chē)電池市場(chǎng)占有率達(dá)30%,,且電池質(zhì)量做到了全國(guó)第一。
創(chuàng)新與發(fā)展:
細(xì)節(jié)突破驅(qū)動(dòng)行業(yè)領(lǐng)跑
“我們通過(guò)設(shè)計(jì)創(chuàng)新,,將化成槽設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu),,為國(guó)內(nèi)首創(chuàng),占地減半,,效率翻倍,,密封性大大提升,讓生產(chǎn)更環(huán)保,�,!毙c元向記者展示了生產(chǎn)線上的“法寶”——雙層自動(dòng)控溫化成槽。
“我們還把駐車(chē)電池的EFB啟停技術(shù),、動(dòng)力電池技術(shù),、卡車(chē)電池技術(shù)三合一,可做到持續(xù)放電,,為駐車(chē)空調(diào)供電最長(zhǎng)可達(dá)10個(gè)小時(shí),,且使用壽命比普通駐車(chē)電池長(zhǎng)�,!毙c元說(shuō),。
這些只是河南正效創(chuàng)新性研發(fā)的一個(gè)縮影,作為國(guó)家火炬計(jì)劃承擔(dān)者,,公司還擁有兩大省級(jí)研究中心和國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室,,配備了國(guó)際先進(jìn)的設(shè)備,為開(kāi)展高水平科研工作創(chuàng)造了良好的硬件條件,。目前,,河南正效已累計(jì)獲專(zhuān)利1723項(xiàng),其中發(fā)明專(zhuān)利431項(xiàng),,主導(dǎo)制定國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)54項(xiàng),,并斬獲中國(guó)專(zhuān)利金獎(jiǎng)、國(guó)家環(huán)�,?萍吉�(jiǎng)等重磅榮譽(yù),。
“我們實(shí)驗(yàn)室通過(guò)了國(guó)家CNAS認(rèn)可,可以同時(shí)檢測(cè)200多只電池,,實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)能力,、設(shè)備的檢測(cè)精度都處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平�,!焙幽险z測(cè)中心主管陳亞利說(shuō),。
談及當(dāng)下新能源電池產(chǎn)業(yè)趨勢(shì),河南正效總經(jīng)理劉東杰說(shuō):“我們已經(jīng)察覺(jué)到鋰電和鈉電未來(lái)的機(jī)遇,,在保證鉛酸電池基本盤(pán)的同時(shí),,逐步在部分產(chǎn)品線引入鋰電,,開(kāi)展鈉電專(zhuān)項(xiàng)研發(fā),實(shí)現(xiàn)鉛酸鋰電‘兩條腿走路’和鈉電產(chǎn)業(yè)鏈提前布局,�,!�
產(chǎn)業(yè)鏈與人才:
從“孤島”到循環(huán)生態(tài)圈
電池產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已從單點(diǎn)技術(shù)延伸至全鏈整合。沁陽(yáng)市政府在2025年工作報(bào)告中明確,,將逐步構(gòu)建有色金屬,、廢舊塑料、動(dòng)力電池等資源循環(huán)再生產(chǎn)業(yè)鏈,,爭(zhēng)創(chuàng)省循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū),。
“未來(lái)在延鏈方面,公司會(huì)向上強(qiáng)化與鋰,、鉛,、鈉等原材料供應(yīng)商戰(zhàn)略合作,確保供應(yīng)穩(wěn)定,、成本可控,;向下拓展售后運(yùn)維服務(wù),為客戶(hù)提供全生命周期電池解決方案,,增強(qiáng)用戶(hù)粘性,。在強(qiáng)鏈環(huán)節(jié),內(nèi)部?jī)?yōu)化生產(chǎn)流程,,引入智能自動(dòng)化設(shè)備提升鉛酸,、鋰電制造效率,降低次品率,;外部聯(lián)合行業(yè)上下游企業(yè),,參與標(biāo)準(zhǔn)制定,以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí),�,!眲|杰說(shuō)。
得益于沁陽(yáng)市“英才計(jì)劃”,,目前,,河南正效500余名員工中,研發(fā)團(tuán)隊(duì)占比13%,,碩士及以上人才4人,本科107人,,與科研院校緊密合作,,攻克材料、生產(chǎn)工藝等難題,,形成“技術(shù)攻堅(jiān)+工匠培育”的雙輪驅(qū)動(dòng),。
展望下一個(gè)10年,,河南正效將持續(xù)深耕鉛酸、鋰電,、鈉電三大領(lǐng)域,,以技術(shù)創(chuàng)新提升公司在新能源電池產(chǎn)業(yè)集群中的話語(yǔ)權(quán),向著綜合性,、高附加值的產(chǎn)業(yè)生態(tài)邁進(jìn),,努力打造成為具有國(guó)際影響力的新能源電池標(biāo)桿企業(yè)。
記者 杜 笠 通訊員 趙林穎 李治齊
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走在大街上,無(wú)論是乘用車(chē)還是商用車(chē),,都需要電池提供能量,作為車(chē)輛“心臟”的電池技術(shù)如今備受關(guān)注,。位于沁陽(yáng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)沁南工業(yè)園區(qū)的河南正效新能源有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)河南正效)就是一家主要生產(chǎn)汽車(chē)啟動(dòng)電池,、卡車(chē)駐車(chē)電池,、鋰電電池的企業(yè),,其憑借卓越的產(chǎn)品品質(zhì),獲得業(yè)內(nèi)普遍好評(píng),,銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)遍布各地,,產(chǎn)量,、銷(xiāo)量逐年上漲,。
日前,記者走進(jìn)河南正效智能化車(chē)間,,揭開(kāi)這家企業(yè)的“心跳密碼”,探尋電池制造背后的創(chuàng)新力量,。
自動(dòng)化與智能:
生產(chǎn)線上的“無(wú)影手”
在河南正效的駐車(chē)電池生產(chǎn)線,,記者看到智能設(shè)備精準(zhǔn)運(yùn)行、一線工人有序忙碌,。在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),,工業(yè)機(jī)器人都充當(dāng)著生產(chǎn)的“主力軍”,它們根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和指令,,自動(dòng)識(shí)別零件位置,、執(zhí)行操作。工人們?cè)谝唤z不茍地完成電池零配件組裝,,叉車(chē)來(lái)回穿梭運(yùn)送配件,,一排排成品電池整齊碼放。
“在駐車(chē)電池生產(chǎn)線,經(jīng)過(guò)板柵加工,、涂板制造、極板的固化干燥和電池的裝配等操作,,一個(gè)駐車(chē)電池就制作好了,。”河南正效生產(chǎn)制造部經(jīng)理肖慶元說(shuō),。
據(jù)了解,,這條生產(chǎn)線有許多行業(yè)領(lǐng)先的智能化設(shè)備,如全自動(dòng)的連鑄線,,完全不需要人工干預(yù),,即可制作出極板的“骨架”——板柵;自動(dòng)將涂板后的極板稱(chēng)重,,檢測(cè)極板在厚度、重量上的一致性,,保證電池的質(zhì)量……車(chē)間內(nèi),,由于機(jī)械化程度高,占地8000多平方米的車(chē)間只需30余人就能完成滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn),。
2024年,,河南正效完成電池產(chǎn)能EFB系列38萬(wàn)只、AGM系列12萬(wàn)只,、SLI系列172萬(wàn)只,、商用車(chē)系列73萬(wàn)只、鋰電系列4萬(wàn)只,。配套上汽大眾,、奧迪、中國(guó)重汽等20余家車(chē)廠,,其中商用車(chē)駐車(chē)電池市場(chǎng)占有率達(dá)30%,,且電池質(zhì)量做到了全國(guó)第一。
創(chuàng)新與發(fā)展:
細(xì)節(jié)突破驅(qū)動(dòng)行業(yè)領(lǐng)跑
“我們通過(guò)設(shè)計(jì)創(chuàng)新,,將化成槽設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu),,為國(guó)內(nèi)首創(chuàng),占地減半,,效率翻倍,,密封性大大提升,讓生產(chǎn)更環(huán)保,�,!毙c元向記者展示了生產(chǎn)線上的“法寶”——雙層自動(dòng)控溫化成槽。
“我們還把駐車(chē)電池的EFB啟停技術(shù)、動(dòng)力電池技術(shù),、卡車(chē)電池技術(shù)三合一,,可做到持續(xù)放電,為駐車(chē)空調(diào)供電最長(zhǎng)可達(dá)10個(gè)小時(shí),,且使用壽命比普通駐車(chē)電池長(zhǎng),。”肖慶元說(shuō),。
這些只是河南正效創(chuàng)新性研發(fā)的一個(gè)縮影,,作為國(guó)家火炬計(jì)劃承擔(dān)者,公司還擁有兩大省級(jí)研究中心和國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室,,配備了國(guó)際先進(jìn)的設(shè)備,,為開(kāi)展高水平科研工作創(chuàng)造了良好的硬件條件。目前,,河南正效已累計(jì)獲專(zhuān)利1723項(xiàng),,其中發(fā)明專(zhuān)利431項(xiàng),主導(dǎo)制定國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)54項(xiàng),,并斬獲中國(guó)專(zhuān)利金獎(jiǎng),、國(guó)家環(huán)保科技獎(jiǎng)等重磅榮譽(yù),。
“我們實(shí)驗(yàn)室通過(guò)了國(guó)家CNAS認(rèn)可,,可以同時(shí)檢測(cè)200多只電池,實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)能力,、設(shè)備的檢測(cè)精度都處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,。”河南正效檢測(cè)中心主管陳亞利說(shuō),。
談及當(dāng)下新能源電池產(chǎn)業(yè)趨勢(shì),,河南正效總經(jīng)理劉東杰說(shuō):“我們已經(jīng)察覺(jué)到鋰電和鈉電未來(lái)的機(jī)遇,在保證鉛酸電池基本盤(pán)的同時(shí),,逐步在部分產(chǎn)品線引入鋰電,,開(kāi)展鈉電專(zhuān)項(xiàng)研發(fā),實(shí)現(xiàn)鉛酸鋰電‘兩條腿走路’和鈉電產(chǎn)業(yè)鏈提前布局,�,!�
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從“孤島”到循環(huán)生態(tài)圈
電池產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已從單點(diǎn)技術(shù)延伸至全鏈整合。沁陽(yáng)市政府在2025年工作報(bào)告中明確,,將逐步構(gòu)建有色金屬,、廢舊塑料、動(dòng)力電池等資源循環(huán)再生產(chǎn)業(yè)鏈,,爭(zhēng)創(chuàng)省循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū),。
“未來(lái)在延鏈方面,,公司會(huì)向上強(qiáng)化與鋰、鉛,、鈉等原材料供應(yīng)商戰(zhàn)略合作,,確保供應(yīng)穩(wěn)定、成本可控,;向下拓展售后運(yùn)維服務(wù),,為客戶(hù)提供全生命周期電池解決方案,增強(qiáng)用戶(hù)粘性,。在強(qiáng)鏈環(huán)節(jié),內(nèi)部?jī)?yōu)化生產(chǎn)流程,,引入智能自動(dòng)化設(shè)備提升鉛酸,、鋰電制造效率,降低次品率,;外部聯(lián)合行業(yè)上下游企業(yè),,參與標(biāo)準(zhǔn)制定,以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí),�,!眲|杰說(shuō)。
得益于沁陽(yáng)市“英才計(jì)劃”,,目前,,河南正效500余名員工中,研發(fā)團(tuán)隊(duì)占比13%,,碩士及以上人才4人,,本科107人,與科研院校緊密合作,,攻克材料,、生產(chǎn)工藝等難題,形成“技術(shù)攻堅(jiān)+工匠培育”的雙輪驅(qū)動(dòng),。
展望下一個(gè)10年,,河南正效將持續(xù)深耕鉛酸、鋰電,、鈉電三大領(lǐng)域,,以技術(shù)創(chuàng)新提升公司在新能源電池產(chǎn)業(yè)集群中的話語(yǔ)權(quán),向著綜合性,、高附加值的產(chǎn)業(yè)生態(tài)邁進(jìn),,努力打造成為具有國(guó)際影響力的新能源電池標(biāo)桿企業(yè)。
記者 杜 笠 通訊員 趙林穎 李治齊
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