時政要聞
導語
納米產業(yè)作為新材料產業(yè)的重要組成部分,,是科技競爭的制高點,也是發(fā)展新質生產力的關鍵領域,。濟源擁有全國第三個成規(guī)模、有實力,我省唯一的納米材料產業(yè)園,,納米產業(yè)創(chuàng)下66億元年產值,。納米產業(yè)為何能在濟源發(fā)展壯大?本期推出河南日報社黨委委員,、副總編輯萬川明領銜的采訪組深入濟源示范區(qū)調研的所見所聞,、所思所悟,。
河南日報客戶端記者 萬川明 王昺南 成利軍 河南日報社全媒體記者 趙珊珊
新質生產力,特點是創(chuàng)新,,關鍵在質優(yōu),,本質是先進生產力。
作為新型材料產業(yè),,濟源納米以極“微小”卻又極富張力的特性,,創(chuàng)下66億元年產值,入選全省首批戰(zhàn)略性新興產業(yè)集群,;擁有全國第三個成規(guī)模,、有實力,我省唯一的納米材料產業(yè)園……在產業(yè)變“輕”,、企業(yè)變“新”,、產值變“高”中,納米產業(yè)正成為濟源由原材料大市向新材料強市轉型的重要支撐,,并帶來產業(yè)布局的萬象更新,。
小納米,打開了怎樣一個“新”世界,?納米產業(yè)如何能在濟源蓬勃壯大,?近日,本報報道組走進濟源,,探尋納米產業(yè)的發(fā)展密碼,。
技術“裂變”,太行山下崛起一座“納米城”
納米有多�,�,?一納米相當于一根頭發(fā)絲直徑的六萬分之一。太行山下,,正是這毫厘間的“拓荒”,,催生出一座“納米城”。
5月27日,,濟源納米初創(chuàng)孵化園,。濟源星瀚新材料科技有限公司實驗室內,研發(fā)人員將一根銀線兩端連接至電阻率測定儀,,儀表盤上的數字立馬“跳”到了30微歐姆,。
“這可不是普通的銀線,它是納米銀包銅粉制成的,,銀含量比納米銀粉低得多,,但導電性一點也不差。”該公司副總經理郭少征說,。
郭少征介紹,,納米銀粉導電性強,是光伏電池板的關鍵材料,。我國光伏電池板產能占全球80%以上,,但納米銀粉高度依賴進口,存在“卡脖子”風險,。因此,,“降銀化”成為整個行業(yè)的迫切需求。
“我們自主研發(fā)的納米級銀包銅,,突破了在600納米銅球表面均勻包覆銀的技術難題,,打破了國外技術壟斷,并在國內首個實現量產,�,!惫僬髡f,該產品完全可以替代納米銀粉,,并將光伏電池板成本降低15%,。
方寸“起舞”改變產業(yè)未來。穿行于孵化園,,納米科技帶來的沖擊處處可感,。
濟源鴻辛橡膠復合材料科技有限公司把改性納米二氧化硅加入天然膠乳,將絮乳成膠時間由20多個小時縮短為十幾秒,,使連續(xù)煉膠由不可能變?yōu)楝F實,。目前,該公司已建成全球唯一的濕法混煉膠連續(xù)自動化生產線,,混煉過程節(jié)能80%以上,,產品廣泛應用于高端輪胎生產等領域。
河南龍興鈦業(yè)科技股份有限公司自主研發(fā)的納米鈦溶膠不僅填補了國內空白,,在自清潔,、空氣凈化等領域大展身手,,還將“納米觸角”延伸到生活日常,,制成了除醛噴劑,除醛率高達98%,。
與此同時,,更多納米科創(chuàng)力量在這里加速集聚。
透明隔熱材料項目即將開工,,納米氟化鋁項目正進行設備調試,,聚氯乙烯納米功能色母項目已進入生產階段……
濟源示范區(qū)工科局局長李軍華介紹,濟源規(guī)劃建設了4000畝的納米材料產業(yè)園,分為孵化園,、產業(yè)園,、公共服務平臺和中試基地四部分。目前,,孵化園一期,、二期項目已竣工投用,三期項目將于今年7月建成投用,。園區(qū)引進的海博瑞年產20萬噸特種功能納米二氧化硅項目,,已創(chuàng)造價值上億元;龍興鈦業(yè)氣相法納米二氧化鈦項目,,產能占全國的三分之一以上,;投資10億元的濟源星翰太陽能電池導電漿料項目,畝均產值超3億元,。
眼前的一切足以說明,,隨著納米科技的裂變,濟源納米產業(yè)正迎來從1到N的爆發(fā),。在納米這條賽道上,,濟源無疑走在了全國前列。
河南海博瑞硅材料科技有限公司,。馬騰飛 冉衡 攝
路徑暢通,,一粒“種子”成就一片產業(yè)“森林”
濟源納米產業(yè)從何而來,?報道組懷著探尋之心,,來到河南省納米材料中試基地。
眼前,,挺拔的科研樓和試驗車間內活力涌動,。而20年前,這里還是一片空地,。
變化源自2003年,。濟源與河南大學共建中試基地,種下了納米產業(yè)的第一�,!胺N子”,。
質疑聲隨即而來——濟源制造業(yè)基礎良好,為啥還要花大力氣去培育一個風險較大的全新產業(yè),?
“這是濟源擺脫原有路徑依賴,、因地制宜發(fā)展新質生產力的一次探索�,!崩钴娙A解釋,,濟源傳統(tǒng)工業(yè)比重大,轉型升級任務重,一直在尋找破題之道,。選擇納米,,一是它的應用領域廣泛;二是可以導入傳統(tǒng)產業(yè),,實現產業(yè)轉型升級,,且與濟源的產業(yè)方向契合。
在中試基地的建設上,,雙方都有遠見卓識,。
“當時,中國納米材料與先進國家存在較大差距,,一個重要原因就是基礎研究與產業(yè)發(fā)展存在脫節(jié)現象,。”中試基地主任李小紅說,,中試基地的建立,,就是為了加快科技成果轉化,從源頭解決技術服務生產力的問題,,讓納米產業(yè)真正落地濟源,。
20年過去,中試基地成效如何,?
報道組看到,,實驗室的瓶瓶罐罐在基地試驗車間,都變成了各類縮小版的工業(yè)設備,。而隨著“小試—中試—工程技術驗證平臺”的逐級放大,,反應設備的容量也成倍遞增。
“這就好比平時給10人做飯的廚師,,突然間要給100人做飯,,可能難以適應。他得先嘗試做20人,、50人的量,,再到100人規(guī)模,這需要一個過程,�,!崩钚〖t說,中試基地承載著將技術轉化為量產產品的重任,,可提前解決批量變化帶來的各種問題,,有效降低產業(yè)化過程中的風險,。
該基地已先后獲得納米雜化材料應用技術國家地方聯合工程研究中心,、河南省首批重大新型研發(fā)機構等國家及省級認定稱號,目前已擁有授權發(fā)明專利105件,專利轉化率超過30%,。
起步早,、方向準、基礎實,,讓濟源納米產業(yè)搶得先發(fā)優(yōu)勢,。
近年來,中試基地集聚效應明顯,,吸引了多地“科研天團”來開展納米技術中試和工程驗證,。基于納米新技術,,濟源已先后孵化出20余家納米材料企業(yè),,并于2019年與河南大學再次簽約,共建納米材料產業(yè)園,。
如今,,濟源納米產業(yè)已形成國內唯一的“研發(fā)—小試—中試—工程放大—初創(chuàng)孵化—量產”全鏈條發(fā)展模式。去年5月,,濟源作為河南唯一代表,,參加了全國新材料中試平臺研討會并作典型發(fā)言。
濟源納米初創(chuàng)孵化園已孵化及技術轉讓企業(yè)15家,,產生經濟效益超過20億元,。馬騰飛 冉衡 攝
小火慢烹,20年耐心“澆灌”千億級產業(yè)集群
一路走一路看,,報道組不斷追問:納米產業(yè)為何如此青睞濟源,?
采訪中,許多人不約而同提到這個理念:一張藍圖繪到底,。
“我們基地落戶濟源已經20年了,,落戶10年后才出產品,這兩年產品才落地形成產業(yè),。這是科研固有的規(guī)律,,科研人員要付出極大的耐心�,!崩钚〖t感慨,。
同樣的耐心,在政府的行動中也處處可見,。
過去20年,,濟源高度重視政策引導,歷屆政府一任接著一任干,,科學編制發(fā)展規(guī)劃,,分類繪制產業(yè)圖譜,,專門成立領導小組,出臺產業(yè)扶持政策,,布局建設“初創(chuàng)孵化+產業(yè)化”全階段發(fā)展園區(qū),,推動“項目等空間”變“空間等項目”,為產業(yè)長遠發(fā)展備足了空間,。
育產業(yè)要先育環(huán)境,,濟源怎么做?
在平臺建設上,,濟源連續(xù)5年對中試基地投入支持經費共計2500萬元,,接連舉辦4屆納米產業(yè)高峰論壇,主動對接高端科技資源,,打造各類創(chuàng)新平臺,,為納米產業(yè)注入源頭活水。
在產業(yè)服務上,,濟源遵循“企業(yè)要什么,,我們給什么”�,!皥@區(qū)提供的房租免二減三,、研發(fā)設備有效共享、基金融資支持等幫助,,大大降低了公司的前期成本,,讓我們能夠全心投入發(fā)展�,!惫僬髡f,。
據統(tǒng)計,目前已有16家納米領域的高校院所和科創(chuàng)平臺,、研發(fā)機構“牽手”濟源,,19個孵化項目已入駐納米材料產業(yè)園。
追溯濟源納米產業(yè)發(fā)展過程,,不難發(fā)現:從因地制宜前瞻布局,,到破解產學研對接難題,再到“二十年磨一劍”培育產業(yè)生態(tài),,新質生產力的發(fā)展是個長期過程,,必須保持歷史耐心和戰(zhàn)略定力。保持歷史耐心,,封閉保守,、習慣性走老路不行,急功近利,、忽視規(guī)律也無益,�,?尚械霓k法是:像濟源一樣,把握客觀規(guī)律,、持續(xù)更新觀念、堅持實事求是,,在發(fā)展條件基礎上科學謀劃,、積極作為、順勢而為,,在一步一個腳印的扎實推進中破解難題,、實現目標。
濟源納米初創(chuàng)孵化產業(yè)園,。 馬騰飛 冉衡 攝
主政者說
加快推進新材料強市建設
□濟源示范區(qū)黨工委書記,、市委書記 莊建球
發(fā)展新質生產力是推動高質量發(fā)展的內在要求和重要著力點。習近平總書記關于新質生產力的重要論述,,以及省委,、省政府深入推進新型工業(yè)化、加快構建現代化產業(yè)體系的具體部署,,都為濟源加快產業(yè)轉型升級,、推動高質量發(fā)展指明了方向、提供了遵循,。
濟源高度重視創(chuàng)新驅動引領作用,,深化政產學研用協(xié)同聯動機制,統(tǒng)籌推進科技創(chuàng)新與產業(yè)創(chuàng)新,,持續(xù)構建以企業(yè)為主體的科技創(chuàng)新體系,,為發(fā)展新質生產力提供關鍵支撐。目前,,濟源重大新型研發(fā)機構數量,、全社會研發(fā)投入強度穩(wěn)居全省第一方陣,國家高新技術企業(yè)增速連續(xù)5年居全省首位,。
發(fā)展新質生產力,,產業(yè)布局要先行。濟源結合自身優(yōu)勢與實際,,把發(fā)展新材料產業(yè),、培育壯大新質生產力作為推動產業(yè)轉型升級的主攻方向,深入實施“332”千百億產業(yè)集群培育工程,,創(chuàng)新開展“十百千”企業(yè)培育提升行動,,推動傳統(tǒng)產業(yè)優(yōu)勢再造、新興產業(yè)以特取勝和未來產業(yè)搶占新賽道,。目前,,濟源有色金屬產業(yè)集群年產值突破1500億元,,特種鋼躋身中國優(yōu)特鋼第一方陣,納米新材料產業(yè)集群入選省首批戰(zhàn)略性新興產業(yè)集群,。
培育壯大新質生產力,,離不開政府的政策引導和長期投入。以納米材料產業(yè)為例,,濟源以超前謀劃為引領,,以科技創(chuàng)新為先導,以成果熟化孵化為路徑,,以政產學研用合作為助推器,,以持續(xù)優(yōu)化營商環(huán)境為保障,探索形成了“小試+中試+初創(chuàng)孵化+產業(yè)化”全鏈條,、遞進式發(fā)展新模式,,實現了傳統(tǒng)產業(yè)“高位嫁接”和新興產業(yè)“搶灘占先”。
下一步,,濟源將因地制宜,,緊緊圍繞有色、鋼鐵,、化工三大支柱產業(yè),,以科技創(chuàng)新全面推動新舊動能轉換,促進產業(yè)高端化,、綠色化,、智能化,同時持續(xù)推動納米,、氫能,、碳捕集等新興產業(yè)和未來產業(yè)加快補鏈強鏈、建鏈成鏈,,著力構建現代化產業(yè)體系,,加快推進濟源由原材料大市向新材料強市全面轉型,為加快現代化河南建設貢獻濟源力量,。
河南省納米材料中試基地深化政產學研協(xié)同創(chuàng)新,,推動高校基礎研究成果產業(yè)化,。牛利永 攝
記者手記
從納米之微看“快”“慢”之道
在濟源納米材料產業(yè)園,,吊塔林立,建設提速,,各企業(yè)鉚足干勁忙生產,。
這是“只爭朝夕”的速度。
在河南省納米材料中試基地,,一句標語格外引人注目:板凳甘坐十年冷,,文章不做半句空,。
這是“數十年磨一劍”的堅守。
快與慢,,是濟源納米產業(yè)不斷壯大的兩個面,,也蘊含著濟源發(fā)展新質生產力的內在邏輯。
快,,是搶抓機遇,,“看準了就抓緊干”。
20年前,,納米產業(yè)剛剛起步,。很多人仍在猶疑時,,濟源就瞄準這個“風口”,,大膽突破、先行先試,,圍繞產業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈,、集聚人才鏈、配置資金鏈,、優(yōu)化服務鏈,,終在該領域搶占了先機。
快起來,,需要有時不我待的緊迫感,。
采訪中,我們看到,,研發(fā)機構也好,,科創(chuàng)企業(yè)也好,都有一種“不創(chuàng)新不行”的危機感,,均在瞄準“卡脖子”技術,、高精尖領域,加大研發(fā)力度,。于是,,就有了全球首條濕法混煉膠連續(xù)自動化生產線、推動行業(yè)“降銀化”的納米銀包銅等科技成果,。
快,,不是急于求成�,?斓耐瑫r,,要把握好節(jié)奏和力度,久久為功,,一仗接著一仗打,。
納米科技投入大,、周期長、回報慢,。如何讓科研人員坐穩(wěn)“冷板凳”,?長期包容的環(huán)境是關鍵。20年來,,濟源一直高度重視納米科技基礎研究,,不斷健全科技評價體系和激勵機制,持續(xù)加大多元化資金投入力度,,接連舉辦納米產業(yè)高峰論壇,,積極對接高端科技資源、打造創(chuàng)新平臺,,這才換來產業(yè)發(fā)展的良好生態(tài),。
快與慢并不是對立的,關鍵在于快慢節(jié)奏的把握,。
濟源納米之所以實現“從0到1,、從1到N”的突破,正是因為當地政府深刻領會了快與慢的辯證法:發(fā)展新質生產力,,既要保持爭分奪秒干事創(chuàng)業(yè)的進取心,,又要有“功成不必在我”的胸襟,還要有“一張藍圖繪到底”的定力,。三者到位,,方能在快慢之間創(chuàng)造出令人驚喜的奇跡。
濟源示范區(qū)·新質生產力先鋒圖譜
產業(yè)家底
●入選全省“7+28+N”第一批專精特新細分領域產業(yè)鏈名單,,年產值66億元,,是全省首個納米材料全鏈條產業(yè)集群、全國第三大納米材料科研生產基地
創(chuàng)新天團
●納米初創(chuàng)孵化園已孵化及技術轉讓企業(yè)15家,,產生經濟效益超過20億元
●納米二氧化鈦打破國外壟斷,,實現進口替代。園區(qū)全球首條濕法混煉膠連續(xù)生產線建成投產
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納米產業(yè)作為新材料產業(yè)的重要組成部分,,是科技競爭的制高點,,也是發(fā)展新質生產力的關鍵領域。濟源擁有全國第三個成規(guī)模,、有實力,,我省唯一的納米材料產業(yè)園,納米產業(yè)創(chuàng)下66億元年產值。納米產業(yè)為何能在濟源發(fā)展壯大,?本期推出河南日報社黨委委員,、副總編輯萬川明領銜的采訪組深入濟源示范區(qū)調研的所見所聞、所思所悟,。
河南日報客戶端記者 萬川明 王昺南 成利軍 河南日報社全媒體記者 趙珊珊
新質生產力,,特點是創(chuàng)新,關鍵在質優(yōu),,本質是先進生產力,。
作為新型材料產業(yè),濟源納米以極“微小”卻又極富張力的特性,,創(chuàng)下66億元年產值,,入選全省首批戰(zhàn)略性新興產業(yè)集群;擁有全國第三個成規(guī)模,、有實力,,我省唯一的納米材料產業(yè)園……在產業(yè)變“輕”、企業(yè)變“新”,、產值變“高”中,,納米產業(yè)正成為濟源由原材料大市向新材料強市轉型的重要支撐,并帶來產業(yè)布局的萬象更新,。
小納米,,打開了怎樣一個“新”世界?納米產業(yè)如何能在濟源蓬勃壯大,?近日,,本報報道組走進濟源,探尋納米產業(yè)的發(fā)展密碼,。
技術“裂變”,,太行山下崛起一座“納米城”
納米有多小,?一納米相當于一根頭發(fā)絲直徑的六萬分之一,。太行山下,正是這毫厘間的“拓荒”,,催生出一座“納米城”,。
5月27日,濟源納米初創(chuàng)孵化園,。濟源星瀚新材料科技有限公司實驗室內,,研發(fā)人員將一根銀線兩端連接至電阻率測定儀,儀表盤上的數字立馬“跳”到了30微歐姆,。
“這可不是普通的銀線,,它是納米銀包銅粉制成的,,銀含量比納米銀粉低得多,但導電性一點也不差,�,!痹摴靖笨偨浝砉僬髡f。
郭少征介紹,,納米銀粉導電性強,,是光伏電池板的關鍵材料。我國光伏電池板產能占全球80%以上,,但納米銀粉高度依賴進口,,存在“卡脖子”風險。因此,,“降銀化”成為整個行業(yè)的迫切需求,。
“我們自主研發(fā)的納米級銀包銅,突破了在600納米銅球表面均勻包覆銀的技術難題,,打破了國外技術壟斷,,并在國內首個實現量產�,!惫僬髡f,,該產品完全可以替代納米銀粉,并將光伏電池板成本降低15%,。
方寸“起舞”改變產業(yè)未來,。穿行于孵化園,納米科技帶來的沖擊處處可感,。
濟源鴻辛橡膠復合材料科技有限公司把改性納米二氧化硅加入天然膠乳,,將絮乳成膠時間由20多個小時縮短為十幾秒,,使連續(xù)煉膠由不可能變?yōu)楝F實,。目前,該公司已建成全球唯一的濕法混煉膠連續(xù)自動化生產線,,混煉過程節(jié)能80%以上,,產品廣泛應用于高端輪胎生產等領域。
河南龍興鈦業(yè)科技股份有限公司自主研發(fā)的納米鈦溶膠不僅填補了國內空白,,在自清潔,、空氣凈化等領域大展身手,還將“納米觸角”延伸到生活日常,,制成了除醛噴劑,,除醛率高達98%。
與此同時,,更多納米科創(chuàng)力量在這里加速集聚,。
透明隔熱材料項目即將開工,納米氟化鋁項目正進行設備調試,聚氯乙烯納米功能色母項目已進入生產階段……
濟源示范區(qū)工科局局長李軍華介紹,,濟源規(guī)劃建設了4000畝的納米材料產業(yè)園,,分為孵化園、產業(yè)園,、公共服務平臺和中試基地四部分,。目前,孵化園一期,、二期項目已竣工投用,,三期項目將于今年7月建成投用。園區(qū)引進的海博瑞年產20萬噸特種功能納米二氧化硅項目,,已創(chuàng)造價值上億元,;龍興鈦業(yè)氣相法納米二氧化鈦項目,產能占全國的三分之一以上,;投資10億元的濟源星翰太陽能電池導電漿料項目,,畝均產值超3億元。
眼前的一切足以說明,,隨著納米科技的裂變,,濟源納米產業(yè)正迎來從1到N的爆發(fā)。在納米這條賽道上,,濟源無疑走在了全國前列,。
河南海博瑞硅材料科技有限公司。馬騰飛 冉衡 攝
路徑暢通,,一�,!胺N子”成就一片產業(yè)“森林”
濟源納米產業(yè)從何而來?報道組懷著探尋之心,,來到河南省納米材料中試基地,。
眼前,挺拔的科研樓和試驗車間內活力涌動,。而20年前,,這里還是一片空地。
變化源自2003年,。濟源與河南大學共建中試基地,,種下了納米產業(yè)的第一粒“種子”,。
質疑聲隨即而來——濟源制造業(yè)基礎良好,,為啥還要花大力氣去培育一個風險較大的全新產業(yè)?
“這是濟源擺脫原有路徑依賴,、因地制宜發(fā)展新質生產力的一次探索,�,!崩钴娙A解釋,濟源傳統(tǒng)工業(yè)比重大,,轉型升級任務重,,一直在尋找破題之道。選擇納米,,一是它的應用領域廣泛,;二是可以導入傳統(tǒng)產業(yè),實現產業(yè)轉型升級,,且與濟源的產業(yè)方向契合,。
在中試基地的建設上,雙方都有遠見卓識,。
“當時,,中國納米材料與先進國家存在較大差距,一個重要原因就是基礎研究與產業(yè)發(fā)展存在脫節(jié)現象,�,!敝性嚮刂魅卫钚〖t說,中試基地的建立,,就是為了加快科技成果轉化,,從源頭解決技術服務生產力的問題,讓納米產業(yè)真正落地濟源,。
20年過去,,中試基地成效如何?
報道組看到,,實驗室的瓶瓶罐罐在基地試驗車間,,都變成了各類縮小版的工業(yè)設備。而隨著“小試—中試—工程技術驗證平臺”的逐級放大,,反應設備的容量也成倍遞增,。
“這就好比平時給10人做飯的廚師,突然間要給100人做飯,,可能難以適應,。他得先嘗試做20人、50人的量,,再到100人規(guī)模,這需要一個過程,�,!崩钚〖t說,中試基地承載著將技術轉化為量產產品的重任,,可提前解決批量變化帶來的各種問題,,有效降低產業(yè)化過程中的風險,。
該基地已先后獲得納米雜化材料應用技術國家地方聯合工程研究中心、河南省首批重大新型研發(fā)機構等國家及省級認定稱號,,目前已擁有授權發(fā)明專利105件,,專利轉化率超過30%。
起步早,、方向準,、基礎實,讓濟源納米產業(yè)搶得先發(fā)優(yōu)勢,。
近年來,,中試基地集聚效應明顯,吸引了多地“科研天團”來開展納米技術中試和工程驗證,�,;诩{米新技術,濟源已先后孵化出20余家納米材料企業(yè),,并于2019年與河南大學再次簽約,,共建納米材料產業(yè)園。
如今,,濟源納米產業(yè)已形成國內唯一的“研發(fā)—小試—中試—工程放大—初創(chuàng)孵化—量產”全鏈條發(fā)展模式,。去年5月,濟源作為河南唯一代表,,參加了全國新材料中試平臺研討會并作典型發(fā)言,。
濟源納米初創(chuàng)孵化園已孵化及技術轉讓企業(yè)15家,產生經濟效益超過20億元,。馬騰飛 冉衡 攝
小火慢烹,,20年耐心“澆灌”千億級產業(yè)集群
一路走一路看,報道組不斷追問:納米產業(yè)為何如此青睞濟源,?
采訪中,,許多人不約而同提到這個理念:一張藍圖繪到底。
“我們基地落戶濟源已經20年了,,落戶10年后才出產品,,這兩年產品才落地形成產業(yè)。這是科研固有的規(guī)律,,科研人員要付出極大的耐心,。”李小紅感慨,。
同樣的耐心,,在政府的行動中也處處可見。
過去20年,,濟源高度重視政策引導,,歷屆政府一任接著一任干,,科學編制發(fā)展規(guī)劃,分類繪制產業(yè)圖譜,,專門成立領導小組,,出臺產業(yè)扶持政策,布局建設“初創(chuàng)孵化+產業(yè)化”全階段發(fā)展園區(qū),,推動“項目等空間”變“空間等項目”,,為產業(yè)長遠發(fā)展備足了空間。
育產業(yè)要先育環(huán)境,,濟源怎么做,?
在平臺建設上,濟源連續(xù)5年對中試基地投入支持經費共計2500萬元,,接連舉辦4屆納米產業(yè)高峰論壇,,主動對接高端科技資源,打造各類創(chuàng)新平臺,,為納米產業(yè)注入源頭活水,。
在產業(yè)服務上,濟源遵循“企業(yè)要什么,,我們給什么”,。“園區(qū)提供的房租免二減三,、研發(fā)設備有效共享,、基金融資支持等幫助,大大降低了公司的前期成本,,讓我們能夠全心投入發(fā)展,。”郭少征說,。
據統(tǒng)計,,目前已有16家納米領域的高校院所和科創(chuàng)平臺、研發(fā)機構“牽手”濟源,,19個孵化項目已入駐納米材料產業(yè)園,。
追溯濟源納米產業(yè)發(fā)展過程,不難發(fā)現:從因地制宜前瞻布局,,到破解產學研對接難題,,再到“二十年磨一劍”培育產業(yè)生態(tài),新質生產力的發(fā)展是個長期過程,,必須保持歷史耐心和戰(zhàn)略定力,。保持歷史耐心,封閉保守,、習慣性走老路不行,,急功近利、忽視規(guī)律也無益,�,?尚械霓k法是:像濟源一樣,把握客觀規(guī)律,、持續(xù)更新觀念,、堅持實事求是,在發(fā)展條件基礎上科學謀劃,、積極作為,、順勢而為,在一步一個腳印的扎實推進中破解難題,、實現目標,。
濟源納米初創(chuàng)孵化產業(yè)園。 馬騰飛 冉衡 攝
主政者說
加快推進新材料強市建設
□濟源示范區(qū)黨工委書記,、市委書記 莊建球
發(fā)展新質生產力是推動高質量發(fā)展的內在要求和重要著力點,。習近平總書記關于新質生產力的重要論述,以及省委,、省政府深入推進新型工業(yè)化,、加快構建現代化產業(yè)體系的具體部署,都為濟源加快產業(yè)轉型升級,、推動高質量發(fā)展指明了方向,、提供了遵循。
濟源高度重視創(chuàng)新驅動引領作用,,深化政產學研用協(xié)同聯動機制,,統(tǒng)籌推進科技創(chuàng)新與產業(yè)創(chuàng)新,持續(xù)構建以企業(yè)為主體的科技創(chuàng)新體系,,為發(fā)展新質生產力提供關鍵支撐,。目前,濟源重大新型研發(fā)機構數量,、全社會研發(fā)投入強度穩(wěn)居全省第一方陣,,國家高新技術企業(yè)增速連續(xù)5年居全省首位。
發(fā)展新質生產力,,產業(yè)布局要先行,。濟源結合自身優(yōu)勢與實際,把發(fā)展新材料產業(yè),、培育壯大新質生產力作為推動產業(yè)轉型升級的主攻方向,,深入實施“332”千百億產業(yè)集群培育工程,創(chuàng)新開展“十百千”企業(yè)培育提升行動,,推動傳統(tǒng)產業(yè)優(yōu)勢再造,、新興產業(yè)以特取勝和未來產業(yè)搶占新賽道,。目前,濟源有色金屬產業(yè)集群年產值突破1500億元,,特種鋼躋身中國優(yōu)特鋼第一方陣,,納米新材料產業(yè)集群入選省首批戰(zhàn)略性新興產業(yè)集群。
培育壯大新質生產力,,離不開政府的政策引導和長期投入,。以納米材料產業(yè)為例,濟源以超前謀劃為引領,,以科技創(chuàng)新為先導,,以成果熟化孵化為路徑,以政產學研用合作為助推器,,以持續(xù)優(yōu)化營商環(huán)境為保障,,探索形成了“小試+中試+初創(chuàng)孵化+產業(yè)化”全鏈條、遞進式發(fā)展新模式,,實現了傳統(tǒng)產業(yè)“高位嫁接”和新興產業(yè)“搶灘占先”,。
下一步,濟源將因地制宜,,緊緊圍繞有色,、鋼鐵、化工三大支柱產業(yè),,以科技創(chuàng)新全面推動新舊動能轉換,,促進產業(yè)高端化、綠色化,、智能化,,同時持續(xù)推動納米、氫能,、碳捕集等新興產業(yè)和未來產業(yè)加快補鏈強鏈,、建鏈成鏈,著力構建現代化產業(yè)體系,,加快推進濟源由原材料大市向新材料強市全面轉型,,為加快現代化河南建設貢獻濟源力量。
河南省納米材料中試基地深化政產學研協(xié)同創(chuàng)新,,推動高�,;A研究成果產業(yè)化。牛利永 攝
記者手記
從納米之微看“快”“慢”之道
在濟源納米材料產業(yè)園,,吊塔林立,,建設提速,各企業(yè)鉚足干勁忙生產。
這是“只爭朝夕”的速度,。
在河南省納米材料中試基地,,一句標語格外引人注目:板凳甘坐十年冷,文章不做半句空,。
這是“數十年磨一劍”的堅守,。
快與慢,,是濟源納米產業(yè)不斷壯大的兩個面,,也蘊含著濟源發(fā)展新質生產力的內在邏輯。
快,,是搶抓機遇,,“看準了就抓緊干”。
20年前,,納米產業(yè)剛剛起步,。很多人仍在猶疑時,濟源就瞄準這個“風口”,,大膽突破,、先行先試,圍繞產業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈,、集聚人才鏈,、配置資金鏈、優(yōu)化服務鏈,,終在該領域搶占了先機,。
快起來,需要有時不我待的緊迫感,。
采訪中,,我們看到,研發(fā)機構也好,,科創(chuàng)企業(yè)也好,,都有一種“不創(chuàng)新不行”的危機感,均在瞄準“卡脖子”技術,、高精尖領域,,加大研發(fā)力度。于是,,就有了全球首條濕法混煉膠連續(xù)自動化生產線,、推動行業(yè)“降銀化”的納米銀包銅等科技成果。
快,,不是急于求成,。快的同時,要把握好節(jié)奏和力度,,久久為功,,一仗接著一仗打。
納米科技投入大,、周期長,、回報慢。如何讓科研人員坐穩(wěn)“冷板凳”,?長期包容的環(huán)境是關鍵,。20年來,濟源一直高度重視納米科技基礎研究,,不斷健全科技評價體系和激勵機制,,持續(xù)加大多元化資金投入力度,接連舉辦納米產業(yè)高峰論壇,,積極對接高端科技資源,、打造創(chuàng)新平臺,這才換來產業(yè)發(fā)展的良好生態(tài),。
快與慢并不是對立的,,關鍵在于快慢節(jié)奏的把握。
濟源納米之所以實現“從0到1,、從1到N”的突破,,正是因為當地政府深刻領會了快與慢的辯證法:發(fā)展新質生產力,既要保持爭分奪秒干事創(chuàng)業(yè)的進取心,,又要有“功成不必在我”的胸襟,,還要有“一張藍圖繪到底”的定力。三者到位,,方能在快慢之間創(chuàng)造出令人驚喜的奇跡,。
濟源示范區(qū)·新質生產力先鋒圖譜
產業(yè)家底
●入選全省“7+28+N”第一批專精特新細分領域產業(yè)鏈名單,年產值66億元,,是全省首個納米材料全鏈條產業(yè)集群,、全國第三大納米材料科研生產基地
創(chuàng)新天團
●納米初創(chuàng)孵化園已孵化及技術轉讓企業(yè)15家,產生經濟效益超過20億元
●納米二氧化鈦打破國外壟斷,,實現進口替代,。園區(qū)全球首條濕法混煉膠連續(xù)生產線建成投產
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