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時(shí)政要聞
5月19日,,習(xí)近平總書(shū)記來(lái)到洛陽(yáng)軸承集團(tuán)股份有限公司考察,,在智能工廠了解企業(yè)發(fā)展歷程,聽(tīng)取不同類(lèi)型軸承產(chǎn)品用途和性能介紹,,走近生產(chǎn)線(xiàn)察看生產(chǎn)流程。總書(shū)記強(qiáng)調(diào),,現(xiàn)代制造業(yè)離不開(kāi)科技賦能,要大力加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān),,走自主創(chuàng)新的發(fā)展路子,。
軸承,被稱(chēng)為工業(yè)的“關(guān)節(jié)”,。幾乎每一個(gè)需要旋轉(zhuǎn)的設(shè)備,、產(chǎn)品,都要用到它,。從依靠國(guó)外設(shè)備,、“手搓”初級(jí)軸承,到如今生產(chǎn)9個(gè)大類(lèi)3萬(wàn)多種產(chǎn)品,,有著70多年歷史的洛軸集團(tuán),,持續(xù)為上天入地、通江達(dá)海的中國(guó)制造提供關(guān)鍵支撐,。
——編者
空中·風(fēng)機(jī)
大江南北,,風(fēng)電“巨人”排排高聳。風(fēng)來(lái),,幾十上百米長(zhǎng),、重量以噸計(jì)的風(fēng)葉便靈活旋轉(zhuǎn),從空氣中“抓取”能量,,離不開(kāi)一組軸承,。
“國(guó)外的搞不成了,,要不你們?cè)囋嚢伞,!甭遢S集團(tuán)技術(shù)中心90后工程師劉好潔說(shuō),,參與風(fēng)電軸承設(shè)計(jì),是職業(yè)生涯里最“刺激”的經(jīng)歷,。
“曾經(jīng),,國(guó)內(nèi)某大型風(fēng)電企業(yè)計(jì)劃在沿海部署風(fēng)電設(shè)備,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先選用了國(guó)外產(chǎn)品,。后來(lái)國(guó)外廠家沒(méi)有完成研發(fā)任務(wù),,反而是我們,依托行業(yè)唯一航空精密軸承國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,,短期內(nèi)研發(fā)出當(dāng)時(shí)世界最大功率風(fēng)電主軸承,,多項(xiàng)重要指標(biāo)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平�,!眲⒑脻嵳f(shuō),,一提起這個(gè)16兆瓦風(fēng)電主軸承研發(fā)的故事,團(tuán)隊(duì)每個(gè)人都頗為自豪,,“用了這組軸承的風(fēng)電設(shè)備,,不僅創(chuàng)下當(dāng)時(shí)全球風(fēng)電單日發(fā)電紀(jì)錄,更經(jīng)受住多次臺(tái)風(fēng)考驗(yàn),,正常運(yùn)轉(zhuǎn)至今,。”
風(fēng)電主軸承,。
“依托雄厚的研發(fā)實(shí)力和豐富的研發(fā)經(jīng)驗(yàn),,我們實(shí)現(xiàn)了從跟跑到領(lǐng)跑的跨越�,!甭遢S集團(tuán)黨委書(shū)記,、董事長(zhǎng)王新瑩說(shuō),20多年前,,洛軸集團(tuán)就看到風(fēng)電發(fā)展趨勢(shì),積極參與國(guó)家新能源產(chǎn)業(yè)重大科研項(xiàng)目,、培養(yǎng)研發(fā)團(tuán)隊(duì),,建立了從設(shè)計(jì)、制造到調(diào)試的風(fēng)電軸承全流程研發(fā)生產(chǎn)體系,。
“我們的研發(fā)特別強(qiáng)調(diào)和生產(chǎn)一線(xiàn)的互動(dòng),。”劉好潔說(shuō),,“研制16兆瓦風(fēng)電主軸承時(shí),,我們嘗試通過(guò)‘一體成型’提高保持架的可靠性,,卻苦于沒(méi)有合適工藝。有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人提出,,可以用熱脹冷縮法,,解決了我們的技術(shù)難題,最終造出了可靠性更高的保持架,�,!�
提前布局,長(zhǎng)期堅(jiān)持,,從1997年第一個(gè)風(fēng)電軸承投入使用,,到如今占據(jù)40%以上的中國(guó)風(fēng)電主軸承市場(chǎng)份額、可以生產(chǎn)超20兆瓦風(fēng)電的一系列配套軸承,,洛軸集團(tuán)風(fēng)電系列軸承年產(chǎn)值超過(guò)20億元,,是營(yíng)收最高的“拳頭產(chǎn)品”。
地下·盾構(gòu)
“我們可以成本價(jià)讓你們用,,賠本都可以,。”
“你們拿回去吧,,就算不要錢(qián),,我們也不敢用�,!�
想起過(guò)去推銷(xiāo)盾構(gòu)機(jī)主軸承的經(jīng)歷,,洛軸集團(tuán)盾構(gòu)機(jī)主軸承設(shè)計(jì)師周琳還是會(huì)感到心酸,“也理解,,那時(shí)候一臺(tái)盾構(gòu)機(jī)動(dòng)輒上億元投資,,一旦開(kāi)工便不能停,軸承一壞,,盾構(gòu)機(jī)乃至整個(gè)項(xiàng)目都可能廢棄,,對(duì)可靠性要求極高。不想用,、不敢用我們的新產(chǎn)品,,也是人之常情�,!�
盾構(gòu)機(jī)主軸承,。
盾構(gòu)機(jī)技術(shù)先進(jìn)、附加值高,,當(dāng)時(shí),,每個(gè)零部件資料都被國(guó)外廠商嚴(yán)密封鎖。
“我們剛組建盾構(gòu)機(jī)主軸承研發(fā)團(tuán)隊(duì)時(shí),,幾乎是從零起步,。沒(méi)有頭緒,,我們就從后期檢修開(kāi)始,逐步摸索,�,!敝芰照f(shuō),團(tuán)隊(duì)主動(dòng)聯(lián)系盾構(gòu)機(jī)廠家,,以很低的價(jià)格承擔(dān)使用過(guò)程中的檢修工作,,從單個(gè)零件開(kāi)始,逐漸參與核心部件維修,,“通過(guò)檢修,,我們慢慢摸清了盾構(gòu)機(jī)主軸承的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用特點(diǎn),嘗試自主研發(fā)”,。
盾構(gòu)機(jī)深埋地下,,悶熱潮濕,溫度往往超過(guò)40攝氏度,�,!暗珱](méi)辦法,想學(xué)習(xí),,只能深入一線(xiàn),。最初的設(shè)計(jì)想法,就來(lái)源于這日復(fù)一日的地下‘學(xué)藝’,�,!敝芰照f(shuō)。
“好不容易造出來(lái),,結(jié)果客戶(hù)不愿用,。寧愿買(mǎi)200萬(wàn)元一套的進(jìn)口產(chǎn)品,也不用我們幾十萬(wàn)元一套的東西,�,!敝芰照f(shuō)。
“我們還是從檢修入手,,抓住檢修過(guò)程中國(guó)外零部件供貨延遲等一切機(jī)會(huì),,從替換一個(gè)個(gè)小滾子開(kāi)始,讓客戶(hù)體驗(yàn),、使用我們的產(chǎn)品,,直至最終整體采用我們的盾構(gòu)機(jī)主軸承,整個(gè)過(guò)程用了4年多,�,!敝芰战榻B,,如今洛軸集團(tuán)的盾構(gòu)機(jī)主軸承已用到12米級(jí)的盾構(gòu)機(jī)上,,可靠性等指標(biāo)達(dá)到國(guó)際同類(lèi)水平,,價(jià)格卻不到進(jìn)口產(chǎn)品的1/3,“我們的性能還在持續(xù)提升,,成本還有下降空間,。”
路上·汽車(chē)
“電機(jī)取代了燃油發(fā)動(dòng)機(jī),,新能源汽車(chē)噪聲大大降低,,這給我們出了難題。我們長(zhǎng)期生產(chǎn)油車(chē)輪轂軸承,,也就是汽車(chē)輪子中間的那個(gè)軸承,。過(guò)去發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲大,沒(méi)人關(guān)注軸承這點(diǎn)聲響,,現(xiàn)在整車(chē)安靜了,,軸承噪聲就凸顯出來(lái)了!”談到新能源汽車(chē)輪轂軸承的研發(fā)生產(chǎn),,洛軸集團(tuán)子公司洛陽(yáng)LYC汽車(chē)軸承科技有限公司副總經(jīng)理都玉輝有說(shuō)不完的話(huà),。
應(yīng)用洛軸軸承的新能源汽車(chē)。
拿起一個(gè)比手掌略大的新能源汽車(chē)輪轂軸承,,都玉輝介紹,,新能源汽車(chē)普遍偏重,提速快,、扭矩大,,需要輪轂軸承有更大承載力、更高可靠性和更小摩擦力,,對(duì)軸承的材料,、設(shè)計(jì)和制造都提出了新要求�,!斑@些技術(shù)難題,,都被我們一一攻克,中國(guó)規(guī)模巨大且不斷發(fā)展的新能源汽車(chē)市場(chǎng),,給了我們強(qiáng)大的發(fā)展動(dòng)力,。”都玉輝說(shuō),。
動(dòng)力具體體現(xiàn)在哪里,?都玉輝認(rèn)為,一是新產(chǎn)品可以大批量生產(chǎn),、銷(xiāo)售,,迅速降低單位成本。他舉例說(shuō),“研發(fā)需要巨額前期投入,,由于新能源汽車(chē)市場(chǎng)規(guī)模不斷增長(zhǎng),,我們的產(chǎn)品銷(xiāo)量很大,很快就攤掉了研發(fā)費(fèi)用,�,!倍巧嫌喂⿷�(yīng)鏈企業(yè)也在推動(dòng)成本降低,進(jìn)一步降低了軸承企業(yè)的采購(gòu)成本,�,!耙粋(gè)新能源汽車(chē)輪轂軸承的價(jià)格快速?gòu)?00元降到了百元以?xún)?nèi),我們還能有利潤(rùn),。整條產(chǎn)業(yè)鏈的成本都在降低,,那我們的競(jìng)爭(zhēng)力自然越來(lái)越強(qiáng)�,!倍加褫x分析,。
新能源汽車(chē)輪轂軸承。
市場(chǎng)雖大,,競(jìng)爭(zhēng)激烈,,何以脫穎而出?秘訣在創(chuàng)新,。
“新能源汽車(chē)迭代快,,我們建立快速設(shè)計(jì)、快速生產(chǎn)機(jī)制,,緊跟新車(chē)生產(chǎn)新軸承,,這依靠的是企業(yè)成熟的研發(fā)體系和自動(dòng)化、柔性化生產(chǎn)線(xiàn),�,!倍加褫x說(shuō),國(guó)內(nèi)一家新能源車(chē)企計(jì)劃推出一款純電動(dòng)越野車(chē),,能在大漠戈壁暢行,,還可蹚水過(guò)河,“我們及時(shí)跟進(jìn),,研發(fā)高密封性,、高可靠性的輪轂軸承。車(chē)企驗(yàn)收后非常滿(mǎn)意,,給出大批量訂單,。”
過(guò)去,,洛軸集團(tuán)的油車(chē)輪轂軸承市場(chǎng)占有率并不高,;如今,,加強(qiáng)創(chuàng)新,洛軸集團(tuán)新能源汽車(chē)輪轂軸承市場(chǎng)占有率達(dá)全國(guó)第一,,生產(chǎn)的輪轂軸承90%以上用于新能源汽車(chē),。
一季度我國(guó)軸承出口量同比增長(zhǎng)8.7%
國(guó)產(chǎn)軸承闊步邁向高端化
人民日?qǐng)?bào)記者 李心萍
中國(guó)軸承工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示,2024年軸承行業(yè)實(shí)現(xiàn)營(yíng)收2315億元,,創(chuàng)歷史新高,同比增長(zhǎng)6.2%,;完成軸承產(chǎn)量337億套,,同比增長(zhǎng)17.3%。
今年一季度,,根據(jù)對(duì)軸承行業(yè)160家主要企業(yè)的統(tǒng)計(jì),,軸承行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值253.97億元,同比增長(zhǎng)11.14%,;工業(yè)增加值76.31億元,,同比增長(zhǎng)10.97%。
小至精密的微型機(jī)械,,大到龐大的重型裝備,,軸承無(wú)處不在。擺脫中低端,、同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng),,近年來(lái),國(guó)產(chǎn)軸承闊步邁向高端化,。
向“精”邁進(jìn)——
4月24日,,長(zhǎng)征二號(hào)F遙二十運(yùn)載火箭托舉神舟二十號(hào)載人飛船叩問(wèn)蒼穹,國(guó)產(chǎn)軸承再立新功,。
看運(yùn)載火箭,,國(guó)機(jī)精工軸研所研制的三點(diǎn)接觸球軸承等部件,是火箭“動(dòng)力心臟”的關(guān)鍵組件,,為穩(wěn)定升空提供強(qiáng)大支撐,。
看載人飛船,軸研所為飛船驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)量身打造了高精度,、低噪聲自潤(rùn)滑軸承及組件,,確保各重要旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定運(yùn)行。
近年來(lái),,國(guó)內(nèi)軸承企業(yè)為神舟系列飛船,、長(zhǎng)征系列火箭等提供了優(yōu)質(zhì)可靠的軸承產(chǎn)品。洛軸集團(tuán)還承擔(dān)了“中國(guó)天眼”饋源艙軸承制造,,助力其成為迄今為止世界最大,、最靈敏的單口徑射電望遠(yuǎn)鏡,;其軸承產(chǎn)品讓長(zhǎng)白山射電望遠(yuǎn)鏡具備極高的靈敏度和指向精度,從而為月球探測(cè)器精準(zhǔn)“引路”,。
向“大”攀升——
去年3月,,世界首臺(tái)25兆瓦級(jí)風(fēng)電主軸軸承及齒輪箱軸承在洛陽(yáng)軸研科技有限公司下線(xiàn),刷新了全球風(fēng)電軸承最大單機(jī)容量紀(jì)錄,。
從依賴(lài)進(jìn)口到實(shí)現(xiàn)突破,,我國(guó)已經(jīng)具備超大型風(fēng)電機(jī)組關(guān)鍵部件自主研發(fā)和制造能力,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)電核心零部件自主可控和產(chǎn)業(yè)鏈安全,。
向“新”拓展——
扭秧歌,、跳街舞、跑馬拉松,、擰螺絲……機(jī)器人這些“絲滑”動(dòng)作,,依賴(lài)軸承來(lái)支撐、引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)并減少摩擦,�,!�14年前,我們從零開(kāi)始學(xué)習(xí),,經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次試驗(yàn)和改進(jìn),,終于攻克機(jī)器人軸承相關(guān)技術(shù)�,!甭尻�(yáng)鴻元軸承科技有限公司總經(jīng)理吳巧玲說(shuō),,2020年起公司產(chǎn)品順利打開(kāi)日本等海外市場(chǎng)。
一季度我國(guó)軸承出口保持穩(wěn)健增長(zhǎng),,累計(jì)出口量達(dá)205182噸,,同比增長(zhǎng)8.7%。其中,,3月出口量達(dá)68366噸,,同比增長(zhǎng)25.3%。(人民日?qǐng)?bào)記者 方敏 畢京津)
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5月19日,,習(xí)近平總書(shū)記來(lái)到洛陽(yáng)軸承集團(tuán)股份有限公司考察,,在智能工廠了解企業(yè)發(fā)展歷程,聽(tīng)取不同類(lèi)型軸承產(chǎn)品用途和性能介紹,,走近生產(chǎn)線(xiàn)察看生產(chǎn)流程,。總書(shū)記強(qiáng)調(diào),,現(xiàn)代制造業(yè)離不開(kāi)科技賦能,,要大力加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān),,走自主創(chuàng)新的發(fā)展路子。
軸承,,被稱(chēng)為工業(yè)的“關(guān)節(jié)”,。幾乎每一個(gè)需要旋轉(zhuǎn)的設(shè)備、產(chǎn)品,,都要用到它,。從依靠國(guó)外設(shè)備、“手搓”初級(jí)軸承,,到如今生產(chǎn)9個(gè)大類(lèi)3萬(wàn)多種產(chǎn)品,,有著70多年歷史的洛軸集團(tuán),持續(xù)為上天入地,、通江達(dá)海的中國(guó)制造提供關(guān)鍵支撐,。
——編者
空中·風(fēng)機(jī)
大江南北,風(fēng)電“巨人”排排高聳,。風(fēng)來(lái),,幾十上百米長(zhǎng)、重量以噸計(jì)的風(fēng)葉便靈活旋轉(zhuǎn),,從空氣中“抓取”能量,,離不開(kāi)一組軸承。
“國(guó)外的搞不成了,,要不你們?cè)囋嚢�,。”洛軸集團(tuán)技術(shù)中心90后工程師劉好潔說(shuō),,參與風(fēng)電軸承設(shè)計(jì),,是職業(yè)生涯里最“刺激”的經(jīng)歷。
“曾經(jīng),,國(guó)內(nèi)某大型風(fēng)電企業(yè)計(jì)劃在沿海部署風(fēng)電設(shè)備,,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先選用了國(guó)外產(chǎn)品。后來(lái)國(guó)外廠家沒(méi)有完成研發(fā)任務(wù),,反而是我們,,依托行業(yè)唯一航空精密軸承國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,短期內(nèi)研發(fā)出當(dāng)時(shí)世界最大功率風(fēng)電主軸承,,多項(xiàng)重要指標(biāo)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,。”劉好潔說(shuō),,一提起這個(gè)16兆瓦風(fēng)電主軸承研發(fā)的故事,,團(tuán)隊(duì)每個(gè)人都頗為自豪,“用了這組軸承的風(fēng)電設(shè)備,,不僅創(chuàng)下當(dāng)時(shí)全球風(fēng)電單日發(fā)電紀(jì)錄,,更經(jīng)受住多次臺(tái)風(fēng)考驗(yàn),,正常運(yùn)轉(zhuǎn)至今�,!�
風(fēng)電主軸承,。
“依托雄厚的研發(fā)實(shí)力和豐富的研發(fā)經(jīng)驗(yàn),我們實(shí)現(xiàn)了從跟跑到領(lǐng)跑的跨越,�,!甭遢S集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)王新瑩說(shuō),,20多年前,,洛軸集團(tuán)就看到風(fēng)電發(fā)展趨勢(shì),積極參與國(guó)家新能源產(chǎn)業(yè)重大科研項(xiàng)目,、培養(yǎng)研發(fā)團(tuán)隊(duì),,建立了從設(shè)計(jì)、制造到調(diào)試的風(fēng)電軸承全流程研發(fā)生產(chǎn)體系,。
“我們的研發(fā)特別強(qiáng)調(diào)和生產(chǎn)一線(xiàn)的互動(dòng),。”劉好潔說(shuō),,“研制16兆瓦風(fēng)電主軸承時(shí),,我們嘗試通過(guò)‘一體成型’提高保持架的可靠性,,卻苦于沒(méi)有合適工藝,。有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人提出,可以用熱脹冷縮法,,解決了我們的技術(shù)難題,,最終造出了可靠性更高的保持架�,!�
提前布局,,長(zhǎng)期堅(jiān)持,從1997年第一個(gè)風(fēng)電軸承投入使用,,到如今占據(jù)40%以上的中國(guó)風(fēng)電主軸承市場(chǎng)份額,、可以生產(chǎn)超20兆瓦風(fēng)電的一系列配套軸承,洛軸集團(tuán)風(fēng)電系列軸承年產(chǎn)值超過(guò)20億元,,是營(yíng)收最高的“拳頭產(chǎn)品”,。
地下·盾構(gòu)
“我們可以成本價(jià)讓你們用,賠本都可以,�,!�
“你們拿回去吧,就算不要錢(qián),,我們也不敢用,�,!�
想起過(guò)去推銷(xiāo)盾構(gòu)機(jī)主軸承的經(jīng)歷,洛軸集團(tuán)盾構(gòu)機(jī)主軸承設(shè)計(jì)師周琳還是會(huì)感到心酸,,“也理解,,那時(shí)候一臺(tái)盾構(gòu)機(jī)動(dòng)輒上億元投資,一旦開(kāi)工便不能停,,軸承一壞,,盾構(gòu)機(jī)乃至整個(gè)項(xiàng)目都可能廢棄,對(duì)可靠性要求極高,。不想用,、不敢用我們的新產(chǎn)品,也是人之常情,�,!�
盾構(gòu)機(jī)主軸承。
盾構(gòu)機(jī)技術(shù)先進(jìn),、附加值高,,當(dāng)時(shí),每個(gè)零部件資料都被國(guó)外廠商嚴(yán)密封鎖,。
“我們剛組建盾構(gòu)機(jī)主軸承研發(fā)團(tuán)隊(duì)時(shí),,幾乎是從零起步。沒(méi)有頭緒,,我們就從后期檢修開(kāi)始,,逐步摸索�,!敝芰照f(shuō),,團(tuán)隊(duì)主動(dòng)聯(lián)系盾構(gòu)機(jī)廠家,以很低的價(jià)格承擔(dān)使用過(guò)程中的檢修工作,,從單個(gè)零件開(kāi)始,,逐漸參與核心部件維修,“通過(guò)檢修,,我們慢慢摸清了盾構(gòu)機(jī)主軸承的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用特點(diǎn),,嘗試自主研發(fā)”。
盾構(gòu)機(jī)深埋地下,,悶熱潮濕,,溫度往往超過(guò)40攝氏度�,!暗珱](méi)辦法,,想學(xué)習(xí),只能深入一線(xiàn)。最初的設(shè)計(jì)想法,,就來(lái)源于這日復(fù)一日的地下‘學(xué)藝’,。”周琳說(shuō),。
“好不容易造出來(lái),,結(jié)果客戶(hù)不愿用。寧愿買(mǎi)200萬(wàn)元一套的進(jìn)口產(chǎn)品,,也不用我們幾十萬(wàn)元一套的東西,。”周琳說(shuō),。
“我們還是從檢修入手,,抓住檢修過(guò)程中國(guó)外零部件供貨延遲等一切機(jī)會(huì),從替換一個(gè)個(gè)小滾子開(kāi)始,,讓客戶(hù)體驗(yàn),、使用我們的產(chǎn)品,直至最終整體采用我們的盾構(gòu)機(jī)主軸承,,整個(gè)過(guò)程用了4年多,。”周琳介紹,,如今洛軸集團(tuán)的盾構(gòu)機(jī)主軸承已用到12米級(jí)的盾構(gòu)機(jī)上,,可靠性等指標(biāo)達(dá)到國(guó)際同類(lèi)水平,價(jià)格卻不到進(jìn)口產(chǎn)品的1/3,,“我們的性能還在持續(xù)提升,,成本還有下降空間�,!�
路上·汽車(chē)
“電機(jī)取代了燃油發(fā)動(dòng)機(jī),,新能源汽車(chē)噪聲大大降低,,這給我們出了難題,。我們長(zhǎng)期生產(chǎn)油車(chē)輪轂軸承,也就是汽車(chē)輪子中間的那個(gè)軸承,。過(guò)去發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲大,,沒(méi)人關(guān)注軸承這點(diǎn)聲響,現(xiàn)在整車(chē)安靜了,,軸承噪聲就凸顯出來(lái)了,!”談到新能源汽車(chē)輪轂軸承的研發(fā)生產(chǎn),洛軸集團(tuán)子公司洛陽(yáng)LYC汽車(chē)軸承科技有限公司副總經(jīng)理都玉輝有說(shuō)不完的話(huà),。
應(yīng)用洛軸軸承的新能源汽車(chē),。
拿起一個(gè)比手掌略大的新能源汽車(chē)輪轂軸承,都玉輝介紹,,新能源汽車(chē)普遍偏重,,提速快,、扭矩大,需要輪轂軸承有更大承載力,、更高可靠性和更小摩擦力,,對(duì)軸承的材料、設(shè)計(jì)和制造都提出了新要求,�,!斑@些技術(shù)難題,都被我們一一攻克,,中國(guó)規(guī)模巨大且不斷發(fā)展的新能源汽車(chē)市場(chǎng),,給了我們強(qiáng)大的發(fā)展動(dòng)力�,!倍加褫x說(shuō),。
動(dòng)力具體體現(xiàn)在哪里?都玉輝認(rèn)為,,一是新產(chǎn)品可以大批量生產(chǎn),、銷(xiāo)售,迅速降低單位成本,。他舉例說(shuō),,“研發(fā)需要巨額前期投入,由于新能源汽車(chē)市場(chǎng)規(guī)模不斷增長(zhǎng),,我們的產(chǎn)品銷(xiāo)量很大,,很快就攤掉了研發(fā)費(fèi)用�,!倍巧嫌喂⿷�(yīng)鏈企業(yè)也在推動(dòng)成本降低,,進(jìn)一步降低了軸承企業(yè)的采購(gòu)成本�,!耙粋(gè)新能源汽車(chē)輪轂軸承的價(jià)格快速?gòu)?00元降到了百元以?xún)?nèi),,我們還能有利潤(rùn)。整條產(chǎn)業(yè)鏈的成本都在降低,,那我們的競(jìng)爭(zhēng)力自然越來(lái)越強(qiáng),。”都玉輝分析,。
新能源汽車(chē)輪轂軸承,。
市場(chǎng)雖大,競(jìng)爭(zhēng)激烈,,何以脫穎而出,?秘訣在創(chuàng)新。
“新能源汽車(chē)迭代快,我們建立快速設(shè)計(jì),、快速生產(chǎn)機(jī)制,,緊跟新車(chē)生產(chǎn)新軸承,這依靠的是企業(yè)成熟的研發(fā)體系和自動(dòng)化,、柔性化生產(chǎn)線(xiàn),。”都玉輝說(shuō),,國(guó)內(nèi)一家新能源車(chē)企計(jì)劃推出一款純電動(dòng)越野車(chē),,能在大漠戈壁暢行,還可蹚水過(guò)河,,“我們及時(shí)跟進(jìn),,研發(fā)高密封性、高可靠性的輪轂軸承,。車(chē)企驗(yàn)收后非常滿(mǎn)意,,給出大批量訂單�,!�
過(guò)去,,洛軸集團(tuán)的油車(chē)輪轂軸承市場(chǎng)占有率并不高;如今,,加強(qiáng)創(chuàng)新,,洛軸集團(tuán)新能源汽車(chē)輪轂軸承市場(chǎng)占有率達(dá)全國(guó)第一,生產(chǎn)的輪轂軸承90%以上用于新能源汽車(chē),。
一季度我國(guó)軸承出口量同比增長(zhǎng)8.7%
國(guó)產(chǎn)軸承闊步邁向高端化
人民日?qǐng)?bào)記者 李心萍
中國(guó)軸承工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示,,2024年軸承行業(yè)實(shí)現(xiàn)營(yíng)收2315億元,創(chuàng)歷史新高,,同比增長(zhǎng)6.2%,;完成軸承產(chǎn)量337億套,同比增長(zhǎng)17.3%,。
今年一季度,,根據(jù)對(duì)軸承行業(yè)160家主要企業(yè)的統(tǒng)計(jì),軸承行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值253.97億元,,同比增長(zhǎng)11.14%,;工業(yè)增加值76.31億元,,同比增長(zhǎng)10.97%,。
小至精密的微型機(jī)械,大到龐大的重型裝備,,軸承無(wú)處不在,。擺脫中低端、同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng),近年來(lái),,國(guó)產(chǎn)軸承闊步邁向高端化,。
向“精”邁進(jìn)——
4月24日,長(zhǎng)征二號(hào)F遙二十運(yùn)載火箭托舉神舟二十號(hào)載人飛船叩問(wèn)蒼穹,,國(guó)產(chǎn)軸承再立新功,。
看運(yùn)載火箭,國(guó)機(jī)精工軸研所研制的三點(diǎn)接觸球軸承等部件,,是火箭“動(dòng)力心臟”的關(guān)鍵組件,,為穩(wěn)定升空提供強(qiáng)大支撐。
看載人飛船,,軸研所為飛船驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)量身打造了高精度,、低噪聲自潤(rùn)滑軸承及組件,確保各重要旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定運(yùn)行,。
近年來(lái),,國(guó)內(nèi)軸承企業(yè)為神舟系列飛船、長(zhǎng)征系列火箭等提供了優(yōu)質(zhì)可靠的軸承產(chǎn)品,。洛軸集團(tuán)還承擔(dān)了“中國(guó)天眼”饋源艙軸承制造,,助力其成為迄今為止世界最大、最靈敏的單口徑射電望遠(yuǎn)鏡,;其軸承產(chǎn)品讓長(zhǎng)白山射電望遠(yuǎn)鏡具備極高的靈敏度和指向精度,,從而為月球探測(cè)器精準(zhǔn)“引路”。
向“大”攀升——
去年3月,,世界首臺(tái)25兆瓦級(jí)風(fēng)電主軸軸承及齒輪箱軸承在洛陽(yáng)軸研科技有限公司下線(xiàn),,刷新了全球風(fēng)電軸承最大單機(jī)容量紀(jì)錄。
從依賴(lài)進(jìn)口到實(shí)現(xiàn)突破,,我國(guó)已經(jīng)具備超大型風(fēng)電機(jī)組關(guān)鍵部件自主研發(fā)和制造能力,,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)電核心零部件自主可控和產(chǎn)業(yè)鏈安全。
向“新”拓展——
扭秧歌,、跳街舞,、跑馬拉松、擰螺絲……機(jī)器人這些“絲滑”動(dòng)作,,依賴(lài)軸承來(lái)支撐,、引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)并減少摩擦�,!�14年前,,我們從零開(kāi)始學(xué)習(xí),經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次試驗(yàn)和改進(jìn),,終于攻克機(jī)器人軸承相關(guān)技術(shù),�,!甭尻�(yáng)鴻元軸承科技有限公司總經(jīng)理吳巧玲說(shuō),2020年起公司產(chǎn)品順利打開(kāi)日本等海外市場(chǎng),。
一季度我國(guó)軸承出口保持穩(wěn)健增長(zhǎng),,累計(jì)出口量達(dá)205182噸,同比增長(zhǎng)8.7%,。其中,,3月出口量達(dá)68366噸,同比增長(zhǎng)25.3%,。(人民日?qǐng)?bào)記者 方敏 畢京津)
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