時政要聞
“嘀嘀嘀……”河南省漯河市召陵區(qū)啟平種植專業(yè)合作社,烘干塔操控臺上的報警器響了起來,。
“這是溫度超過設(shè)定值了,。”聽到報警聲,,合作社負責人馮軍壘上前查看,,“不慌,系統(tǒng)在自動調(diào)小火力,,降低塔內(nèi)溫度,。”
操控臺屏幕顯示,,塔內(nèi)溫度達105攝氏度,,超出了100攝氏度的設(shè)定值。報警聲過后,,系統(tǒng)發(fā)出指令,,傳達給塔下的燃燒機。燃燒機通過開關(guān),,減少燃料的輸入量,。不一會兒,操控臺顯示塔內(nèi)溫度已下降3攝氏度,。
36歲的馮軍壘年紀不大,,但做起農(nóng)活動作麻利。10年前,,他退伍回到家鄉(xiāng),,和父親一起承包土地,從開始的200多畝陸續(xù)增加到現(xiàn)在的850多畝,。
今年,,馮軍壘種植的小麥畝產(chǎn)量達到1300斤,但水分偏高,。收獲時,,不少麥粒水分在15%—20%之間,暫時達不到12.5%以下的國家收購標準,。
開動鏟車,,馮軍壘把堆成小丘的麥子鏟到專門挖好的塔槽里,。“轟轟——”吸糧機一陣作響,,小麥很快被吸到提升機內(nèi),。不一會兒,提升機緩緩升起,,又將小麥送進了近20米高的烘干塔,。
“這個大家伙,以前覺得貴,,不劃算�,,F(xiàn)在用上了,才發(fā)現(xiàn)真好使,。”抹了把額頭沁出的汗珠,,馮軍壘對著烘干塔比了大拇指,,“它‘吃’得多,還不嫌累,,糧食減損效果也很明顯,。”
以前,,馮軍壘會在院子里晾曬小麥,。經(jīng)過長時間暴曬,麥子不免會有損耗,。隨著流轉(zhuǎn)的麥田越來越多,,晾曬逐漸成了難題。降雨天氣更是大麻煩,,濕麥容易發(fā)霉變質(zhì),,損失風險更大。
3年前,,馮軍壘花費35萬元,,購入了這座全自動烘干塔。經(jīng)過申請,,2個多月后,,他還收到了10萬元政府農(nóng)機補貼。投用第二年,,河南遭受大面積“爛場雨”,,他的烘干塔派上了大用場。
“你瞧,,上面一直進新麥,,下面一直出干糧。烘干塔裝滿新麥后,精準控制水分,,五六個小時后就能出糧,。”馮軍壘說,,烘干塔一次可裝近50噸小麥,,不僅能夠減少損失,還大大降低了人力物力成本,。
馮軍壘算了一筆賬:通過機器精準烘干,,每噸小麥能減損60斤。按照每斤小麥不低于1.2元的收購價格,,加上近期收購的糧食,,合作社的1500噸小麥能減損10萬元左右�,!跋氖者^后,,田里已搶種上了玉米。等到秋收,,烘干塔還會繼續(xù)發(fā)揮作用,。”
15公里外,,中糧面業(yè)漯河智能工廠筒倉高聳,。一輛載重30噸的貨車,裝載著馮軍壘家烘干后的新麥,,在入庫扦樣點停下,。工作人員發(fā)出指令,智能扦樣機器人轉(zhuǎn)動吊臂,,將一根扦樣傳感器插入車內(nèi),,隨機抽取小麥樣品。
水分,、容重,、雜質(zhì)、不完善�,!�(jīng)過多道品質(zhì)監(jiān)測,,這車新麥“體檢合格”,被送往封閉的卸糧區(qū),。伴隨提升機運轉(zhuǎn),,麥子被輸送至30多米高的倉頂。
“筒倉從外面看不出門道,,可里面的學問大著呢,�,!敝悄芄S負責人王明鐵說,每個筒倉內(nèi)部有多根電纜,,每根電纜附有近20個溫濕度傳感器,。這些“觸角”,構(gòu)成了糧情檢測的神經(jīng)系統(tǒng),。
據(jù)介紹,,新麥進廠后并不直接進入生產(chǎn)線,一般會存放3個月左右,,度過“后熟期”,。這樣加工出來的面粉,制成面食口感更佳,。
“在傳統(tǒng)的存放環(huán)境和管理方式下,,糧倉溫度和濕度難以保持在適宜范圍。如果溫濕度變動過大,,得不到控制,,小麥很容易變質(zhì)�,!蓖趺麒F介紹,智能工廠2023年建成投用,,在高科技設(shè)備的加持下,,存放的小麥減損效果明顯。
3號倉:溫度24攝氏度,,濕度50%,;4號倉:溫度26攝氏度,濕度55%……控制室內(nèi),,監(jiān)控屏幕彈出相關(guān)數(shù)據(jù),,倉庫里的溫濕度曲線也很快顯示出來。每隔5分鐘,,傳感器便會上報一次倉內(nèi)的溫濕度數(shù)據(jù),。
“小麥自己會‘呼吸’,如果倉內(nèi)濕度過高,,麥粒很容易發(fā)熱,。當溫濕度超出設(shè)定數(shù)值,系統(tǒng)就自動聯(lián)動風機,,把倉內(nèi)高溫,、高濕的空氣排放出去,確保溫濕度始終在適宜儲存小麥的區(qū)間,�,!敝钢聊簧献兓臄�(shù)字,,王明鐵很有信心,“有了這套糧情檢測系統(tǒng),,糧食儲存風險大幅降低,,加工生產(chǎn)沒了‘后顧之憂’�,!�
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操控臺屏幕顯示,,塔內(nèi)溫度達105攝氏度,,超出了100攝氏度的設(shè)定值。報警聲過后,,系統(tǒng)發(fā)出指令,,傳達給塔下的燃燒機。燃燒機通過開關(guān),,減少燃料的輸入量,。不一會兒,,操控臺顯示塔內(nèi)溫度已下降3攝氏度。
36歲的馮軍壘年紀不大,,但做起農(nóng)活動作麻利,。10年前,他退伍回到家鄉(xiāng),,和父親一起承包土地,,從開始的200多畝陸續(xù)增加到現(xiàn)在的850多畝。
今年,,馮軍壘種植的小麥畝產(chǎn)量達到1300斤,,但水分偏高。收獲時,,不少麥粒水分在15%—20%之間,,暫時達不到12.5%以下的國家收購標準。
開動鏟車,,馮軍壘把堆成小丘的麥子鏟到專門挖好的塔槽里,。“轟轟——”吸糧機一陣作響,,小麥很快被吸到提升機內(nèi),。不一會兒,提升機緩緩升起,,又將小麥送進了近20米高的烘干塔,。
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3年前,,馮軍壘花費35萬元,購入了這座全自動烘干塔,。經(jīng)過申請,,2個多月后,他還收到了10萬元政府農(nóng)機補貼,。投用第二年,,河南遭受大面積“爛場雨”,他的烘干塔派上了大用場,。
“你瞧,,上面一直進新麥,下面一直出干糧,。烘干塔裝滿新麥后,,精準控制水分,五六個小時后就能出糧,�,!瘪T軍壘說,烘干塔一次可裝近50噸小麥,,不僅能夠減少損失,,還大大降低了人力物力成本。
馮軍壘算了一筆賬:通過機器精準烘干,,每噸小麥能減損60斤,。按照每斤小麥不低于1.2元的收購價格,加上近期收購的糧食,,合作社的1500噸小麥能減損10萬元左右,。“夏收過后,,田里已搶種上了玉米,。等到秋收,,烘干塔還會繼續(xù)發(fā)揮作用,。”
15公里外,,中糧面業(yè)漯河智能工廠筒倉高聳,。一輛載重30噸的貨車,裝載著馮軍壘家烘干后的新麥,,在入庫扦樣點停下,。工作人員發(fā)出指令,,智能扦樣機器人轉(zhuǎn)動吊臂,將一根扦樣傳感器插入車內(nèi),,隨機抽取小麥樣品,。
水分、容重,、雜質(zhì),、不完善粒……經(jīng)過多道品質(zhì)監(jiān)測,,這車新麥“體檢合格”,,被送往封閉的卸糧區(qū)。伴隨提升機運轉(zhuǎn),,麥子被輸送至30多米高的倉頂,。
“筒倉從外面看不出門道,可里面的學問大著呢,�,!敝悄芄S負責人王明鐵說,每個筒倉內(nèi)部有多根電纜,,每根電纜附有近20個溫濕度傳感器,。這些“觸角”,構(gòu)成了糧情檢測的神經(jīng)系統(tǒng),。
據(jù)介紹,,新麥進廠后并不直接進入生產(chǎn)線,一般會存放3個月左右,,度過“后熟期”,。這樣加工出來的面粉,制成面食口感更佳,。
“在傳統(tǒng)的存放環(huán)境和管理方式下,,糧倉溫度和濕度難以保持在適宜范圍。如果溫濕度變動過大,,得不到控制,,小麥很容易變質(zhì)�,!蓖趺麒F介紹,,智能工廠2023年建成投用,在高科技設(shè)備的加持下,,存放的小麥減損效果明顯,。
3號倉:溫度24攝氏度,濕度50%;4號倉:溫度26攝氏度,,濕度55%……控制室內(nèi),,監(jiān)控屏幕彈出相關(guān)數(shù)據(jù),倉庫里的溫濕度曲線也很快顯示出來,。每隔5分鐘,,傳感器便會上報一次倉內(nèi)的溫濕度數(shù)據(jù)。
“小麥自己會‘呼吸’,,如果倉內(nèi)濕度過高,,麥粒很容易發(fā)熱。當溫濕度超出設(shè)定數(shù)值,,系統(tǒng)就自動聯(lián)動風機,,把倉內(nèi)高溫、高濕的空氣排放出去,,確保溫濕度始終在適宜儲存小麥的區(qū)間,。”指著屏幕上變化的數(shù)字,,王明鐵很有信心,,“有了這套糧情檢測系統(tǒng),糧食儲存風險大幅降低,,加工生產(chǎn)沒了‘后顧之憂’,。”
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