唱響中國創(chuàng)造
更新時間：2024-3-27 11:07:59 來源：焦作日報
經(jīng)濟頻道
沒有任何資源的中原內(nèi)配緣何能夠異軍突起,？作為發(fā)動機的A級關(guān)鍵核心零部件——氣缸套的專業(yè)生產(chǎn)者,，中原內(nèi)配興民族業(yè)，領(lǐng)行業(yè)先,，將國際,、國內(nèi)兩個市場放在同一戰(zhàn)略高度，同等位置,，同步發(fā)展,，實現(xiàn)“做專鑄強，持續(xù)發(fā)展,，打造世界知名品牌”的企業(yè)愿景,，志在讓“河陽”牌氣缸套嵌入國際知名公司發(fā)動機。
有沒有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心競爭力,，是決定企業(yè)發(fā)展的命脈,。中原內(nèi)配進軍國際市場的第一場戰(zhàn)役始于與東風康明斯公司的合作。在合作中,，最突出的問題就是氣缸套材質(zhì)問題,。
當時，康明斯氣缸套用的材質(zhì)是獨特的“貝氏體”,，而國內(nèi)通用的材料是硼鑄鐵,。“貝氏體”僅在教科書上有一小段的文字介紹,，科研人員對它的理解基本上是停留在課本上,，實質(zhì)上的研發(fā)一片空白。中原內(nèi)配面臨著兩種選擇：要么從英國運來毛坯,，只賺少許加工費,，要么自己組織力量進行研發(fā)。中原內(nèi)配的選擇是后者,，而康明斯為了穩(wěn)妥起見,，堅持要從英國運來毛坯�,！白龈滋撞荒苌a(chǎn)毛坯,，那能算完整的缸套廠嗎”，民族責任感油然而生,。而研發(fā)的難度是前所未有的,，國內(nèi)許多實力雄厚的專業(yè)科研機構(gòu)攻關(guān)多年，最終都無果而終,，作為一個企業(yè)的研發(fā)部門能“破天荒”嗎,？
一年之后，奇跡出現(xiàn)了：中原內(nèi)配研發(fā)的產(chǎn)品,，以更好的價格性能比,，更高的質(zhì)量標準，令挑剔慣的康明斯毅然“拋舊愛,，結(jié)新歡”,。據(jù)此，中原內(nèi)配一腳踏進了康明斯的國際采購體系,，并以質(zhì)量零缺陷，贏得了向美國康明斯全球所有生產(chǎn)工廠供貨的機會,，一舉進入康明斯的全球采購系統(tǒng),，并連年成為其優(yōu)秀供應(yīng)商，連年質(zhì)量零缺陷,，最終占據(jù)了其95%的供貨量,。
“河陽”氣缸套的品牌放大效應(yīng)是無限的。由于和康明斯的成功合作,，中原內(nèi)配引來了業(yè)內(nèi)大鱷的持續(xù)關(guān)注：德國奔馳,、美國福特、克萊斯勒,、通用公司,、法國PSA等登門造訪，洽談合作,、洽談配套,。福特汽車公司的隊伍最為龐大,，包括歐洲地區(qū)經(jīng)理、南美洲地區(qū)經(jīng)理,、大洋洲地區(qū)經(jīng)理,、中國地區(qū)經(jīng)理以及鑄造專家、機加工專家,、技術(shù)研發(fā)專家,、商務(wù)談判專家一行26人，可以說將中原內(nèi)配里里外外翻了一遍,。
在與美國福特的合作中,，中原內(nèi)配的行業(yè)地位體現(xiàn)得淋漓盡致。雖然對方的有關(guān)專家認為中原內(nèi)配具備福特供應(yīng)商的條件,，但對其管理,、生產(chǎn)保障體系不信任。福特方面的專家在第一次審核中,，提出了數(shù)十項不合格項,，并要求整改時間為3個月，而中原內(nèi)配僅用了20天就完成了全部整改,。當電話通知福特公司前來審核時,，美方人員將信將疑地提醒，這次審核是供貨前的正式審核,，要慎重,，中原內(nèi)配自信地向美方專家表示“OK”。正式審核在美方的驚訝中順利通過,，中原內(nèi)配也成功在向美方提供3年1000萬只氣缸套的文件上簽了字,。對此，美國水星公司商務(wù)代表表示,，中原內(nèi)配能夠向美國福特汽車公司提供滿意的產(chǎn)品,，相信也能夠向美國水星公司提供滿意的產(chǎn)品，并作出縮短考核期,、馬上供貨的決定,，使中原內(nèi)配成功進入游艇發(fā)動機領(lǐng)域。
目前,，中原內(nèi)配成為行業(yè)內(nèi)唯一能夠和國際頂尖發(fā)動機同步設(shè)計,、同步研發(fā)的氣缸套生產(chǎn)企業(yè)，這就是中原內(nèi)配最大的競爭優(yōu)勢,。
幾十年來,，汽車零部件企業(yè)都是隨著主機的變化而變化，主機廠提供圖紙,，用什么材質(zhì),、排放標準多高,，按照圖紙生產(chǎn)出合格產(chǎn)品就算成功了，但現(xiàn)在的主機廠,，尤其歐美國家主機廠的理念是“我的發(fā)動機轉(zhuǎn)數(shù)多高,，功率多大，排放標準要求是歐Ⅴ或歐Ⅵ,，把這些主要的參數(shù)交給零部件廠,，你給我設(shè)計氣缸套，究竟采用什么材質(zhì),，多高的精度,，采用什么樣的網(wǎng)紋，主要參數(shù),，要達到這個排放標準,，這就需要和發(fā)動機廠緊密的合作，達到同步設(shè)計”,。
中原內(nèi)配自主研發(fā)的新型材質(zhì)氣缸套,，滿足了德國奔馳等歐美新一代重型發(fā)動機的技術(shù)要求，機械強度,、疲勞強度等關(guān)鍵性能指標均優(yōu)于競爭對手,，在競標中勝出。為通用汽車最新一代汽油機平臺提供的產(chǎn)品,，采用了自主研發(fā)的外徑均布毛刺專利技術(shù),，結(jié)合強度超過了通用要求的20兆帕，具有良好的熱穩(wěn)定性,，應(yīng)用前景廣闊,。中原內(nèi)配研發(fā)的美國康明斯產(chǎn)品，采用了先進的CAE計算機輔助分析及CFD流體分析手段,，采用了業(yè)內(nèi)最尖端的材質(zhì)和表面復合強化工藝,，滿足了康明斯2013年機型的預研要求，在國際競標中中標勝出,，確保了未來10年在康明斯的供應(yīng)商地位。
技術(shù)創(chuàng)新使企業(yè)成為國際氣缸套技術(shù)先行者,、國內(nèi)氣缸套技術(shù)領(lǐng)航者,，這得益于對氣缸套行業(yè)發(fā)展趨勢的把握和技術(shù)儲備，為美國福特,、康明斯等提供的未來新型商用車及乘用車用氣缸套解決方案獲得了認可,，成為其摩擦副領(lǐng)域的重要技術(shù)伙伴。
目前,，中原內(nèi)配專利擁有量占行業(yè)的65%,。中原內(nèi)配高性能新材質(zhì)研究能力國際領(lǐng)先,，自主研發(fā)的多元合金貝氏體灰鑄鐵材質(zhì)相比現(xiàn)有材料，機械強度提高一倍,，疲勞性能提高60%,，耐磨性大幅提高，已應(yīng)用于歐Ⅳ以上排放發(fā)動機,，實現(xiàn)了氣缸套材料的歷史性突破,，打破了國際同行的技術(shù)壟斷。中原內(nèi)配擁有國際先進的多元復合共滲,、中高頻感應(yīng)淬火等表面處理技術(shù),，并在國內(nèi)唯一應(yīng)用氣體氮化技術(shù)。先進的表面處理技術(shù)可提高缸套磨損面硬度50%以上,，通過優(yōu)選配副件,，可顯著提高耐磨性能，并將在未來技術(shù)發(fā)展中為中原內(nèi)配贏得新的高端市場,。
國際化之路,，中原內(nèi)配收獲了國際跨國公司的國際化管理理念、管理模式和自主創(chuàng)新能力的提升,，并帶動行業(yè)整體實力的提升,，滿足了國內(nèi)汽車行業(yè)發(fā)展的需要。
作為全球三大氣缸套制造商之一,，中原內(nèi)配擁有全球最大的主機市場,，以高品質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù),、良好的信譽成為全球頂級汽車及發(fā)動機制造企業(yè)——美國福特,、通用、克萊斯勒,、康明斯及中國一汽集團,、東風集團、上汽集團,、重汽集團,、一拖集團、奇瑞汽車等戰(zhàn)略合作伙伴,，這些業(yè)內(nèi)大鱷是國際行業(yè)標準的制定者,，更是世界卓越績效管理的成功典范。與之合作,，中原內(nèi)配形成了具有中原內(nèi)配特色的企業(yè)文化,，積淀了企業(yè)飛躍發(fā)展的核心競爭力。目前,，中原內(nèi)配國內(nèi)市場占有率達到36.5%,，國際市場占有率超過10%,。
目前，國內(nèi)正在推行國Ⅲ,、國Ⅳ排放標準發(fā)動機,，中原內(nèi)配研制開發(fā)的歐Ⅴ、歐Ⅵ排放標準發(fā)動機用氣缸套,，已經(jīng)進入國際主機配套市場,，技術(shù)成熟。中原內(nèi)配與全球頂級內(nèi)燃機制造企業(yè)接軌的同步研發(fā),、同步設(shè)計,，縮短了新品研發(fā)周期，提升了研發(fā)效率,，降低了研發(fā)成本,，縮短了與國際水平的差距，使其在氣缸套高端市場拓展中更易獲得國內(nèi)合作伙伴的選擇,。由于全球頂級內(nèi)燃機制造商的高度認可,，中原內(nèi)配在原有市場增量和新產(chǎn)品研發(fā)中，獲得了業(yè)內(nèi)咂舌優(yōu)先地位,。氣缸套制造企業(yè),，要進入全球著名公司配套體系，必須經(jīng)過二方認證,、樣件試制,、樣件檢測、性能試驗,、臺架試驗,、小批路試、PPAP審核等主要流程,，每個產(chǎn)品從開發(fā)到批量生產(chǎn)均需要2~3年時間,，且困難重重，很少有企業(yè)能夠做到,，而中原內(nèi)配做到了,。
把“世界第一”當做自己的奮斗目標，中原內(nèi)配擁有足夠的信心,。站在新的起點上,，中原內(nèi)配堅持氣缸套專業(yè)化發(fā)展，以自主創(chuàng)新為核心,，優(yōu)化資源配置,，發(fā)展成為規(guī)模最大,、工藝先進、研發(fā)領(lǐng)先,、品質(zhì)優(yōu)良、實力最強,、具有國際知名品牌的全球龍頭企業(yè)，3年內(nèi)產(chǎn)品產(chǎn)量達到4200萬只,，廣闊的市場空間和穩(wěn)定的全球頂級戰(zhàn)略合作伙伴將是其實現(xiàn)目標的重要保證,。
創(chuàng)新每一天，超越每一年,。中原內(nèi)配將繼續(xù)堅持專業(yè)化、國際化的發(fā)展方向,，走規(guī)模發(fā)展,、產(chǎn)品升級的道路,，不僅對股東負責,，還對社會負責,，把其打造成為世界最大的發(fā)動機氣缸套生產(chǎn)基地，在實現(xiàn)從優(yōu)秀到卓越,，從中國制造到中國創(chuàng)造的震撼跨越中,，推進中國汽車工業(yè)發(fā)展,。
（記者 孫國利）
 |
 |
 |
焦作網(wǎng)免責聲明： | |||||||
|
||||||||
沒有任何資源的中原內(nèi)配緣何能夠異軍突起,？作為發(fā)動機的A級關(guān)鍵核心零部件——氣缸套的專業(yè)生產(chǎn)者,，中原內(nèi)配興民族業(yè)，領(lǐng)行業(yè)先,，將國際,、國內(nèi)兩個市場放在同一戰(zhàn)略高度,，同等位置，同步發(fā)展,，實現(xiàn)“做專鑄強，持續(xù)發(fā)展,，打造世界知名品牌”的企業(yè)愿景，志在讓“河陽”牌氣缸套嵌入國際知名公司發(fā)動機,。
有沒有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心競爭力，是決定企業(yè)發(fā)展的命脈,。中原內(nèi)配進軍國際市場的第一場戰(zhàn)役始于與東風康明斯公司的合作,。在合作中,，最突出的問題就是氣缸套材質(zhì)問題。
當時,，康明斯氣缸套用的材質(zhì)是獨特的“貝氏體”，而國內(nèi)通用的材料是硼鑄鐵,�,！柏愂象w”僅在教科書上有一小段的文字介紹,，科研人員對它的理解基本上是停留在課本上，實質(zhì)上的研發(fā)一片空白,。中原內(nèi)配面臨著兩種選擇：要么從英國運來毛坯，只賺少許加工費,，要么自己組織力量進行研發(fā),。中原內(nèi)配的選擇是后者，而康明斯為了穩(wěn)妥起見,，堅持要從英國運來毛坯�,！白龈滋撞荒苌a(chǎn)毛坯,，那能算完整的缸套廠嗎”,，民族責任感油然而生。而研發(fā)的難度是前所未有的,，國內(nèi)許多實力雄厚的專業(yè)科研機構(gòu)攻關(guān)多年，最終都無果而終,，作為一個企業(yè)的研發(fā)部門能“破天荒”嗎？
一年之后,，奇跡出現(xiàn)了：中原內(nèi)配研發(fā)的產(chǎn)品,，以更好的價格性能比,，更高的質(zhì)量標準，令挑剔慣的康明斯毅然“拋舊愛,，結(jié)新歡”。據(jù)此,，中原內(nèi)配一腳踏進了康明斯的國際采購體系,，并以質(zhì)量零缺陷,，贏得了向美國康明斯全球所有生產(chǎn)工廠供貨的機會，一舉進入康明斯的全球采購系統(tǒng),，并連年成為其優(yōu)秀供應(yīng)商，連年質(zhì)量零缺陷,，最終占據(jù)了其95%的供貨量。
“河陽”氣缸套的品牌放大效應(yīng)是無限的,。由于和康明斯的成功合作，中原內(nèi)配引來了業(yè)內(nèi)大鱷的持續(xù)關(guān)注：德國奔馳,、美國福特、克萊斯勒,、通用公司,、法國PSA等登門造訪，洽談合作,、洽談配套,。福特汽車公司的隊伍最為龐大，包括歐洲地區(qū)經(jīng)理,、南美洲地區(qū)經(jīng)理,、大洋洲地區(qū)經(jīng)理、中國地區(qū)經(jīng)理以及鑄造專家,、機加工專家,、技術(shù)研發(fā)專家、商務(wù)談判專家一行26人,，可以說將中原內(nèi)配里里外外翻了一遍,。
在與美國福特的合作中，中原內(nèi)配的行業(yè)地位體現(xiàn)得淋漓盡致,。雖然對方的有關(guān)專家認為中原內(nèi)配具備福特供應(yīng)商的條件,，但對其管理,、生產(chǎn)保障體系不信任。福特方面的專家在第一次審核中,，提出了數(shù)十項不合格項,，并要求整改時間為3個月,，而中原內(nèi)配僅用了20天就完成了全部整改。當電話通知福特公司前來審核時,，美方人員將信將疑地提醒,，這次審核是供貨前的正式審核,，要慎重，中原內(nèi)配自信地向美方專家表示“OK”,。正式審核在美方的驚訝中順利通過，中原內(nèi)配也成功在向美方提供3年1000萬只氣缸套的文件上簽了字,。對此，美國水星公司商務(wù)代表表示,，中原內(nèi)配能夠向美國福特汽車公司提供滿意的產(chǎn)品,，相信也能夠向美國水星公司提供滿意的產(chǎn)品，并作出縮短考核期,、馬上供貨的決定，使中原內(nèi)配成功進入游艇發(fā)動機領(lǐng)域,。
目前,，中原內(nèi)配成為行業(yè)內(nèi)唯一能夠和國際頂尖發(fā)動機同步設(shè)計、同步研發(fā)的氣缸套生產(chǎn)企業(yè),，這就是中原內(nèi)配最大的競爭優(yōu)勢,。
幾十年來,，汽車零部件企業(yè)都是隨著主機的變化而變化，主機廠提供圖紙,，用什么材質(zhì)、排放標準多高,，按照圖紙生產(chǎn)出合格產(chǎn)品就算成功了，但現(xiàn)在的主機廠,，尤其歐美國家主機廠的理念是“我的發(fā)動機轉(zhuǎn)數(shù)多高,，功率多大,，排放標準要求是歐Ⅴ或歐Ⅵ，把這些主要的參數(shù)交給零部件廠,，你給我設(shè)計氣缸套，究竟采用什么材質(zhì),，多高的精度，采用什么樣的網(wǎng)紋,，主要參數(shù)，要達到這個排放標準,，這就需要和發(fā)動機廠緊密的合作,，達到同步設(shè)計”,。
中原內(nèi)配自主研發(fā)的新型材質(zhì)氣缸套，滿足了德國奔馳等歐美新一代重型發(fā)動機的技術(shù)要求,，機械強度、疲勞強度等關(guān)鍵性能指標均優(yōu)于競爭對手,，在競標中勝出。為通用汽車最新一代汽油機平臺提供的產(chǎn)品,，采用了自主研發(fā)的外徑均布毛刺專利技術(shù)，結(jié)合強度超過了通用要求的20兆帕,，具有良好的熱穩(wěn)定性，應(yīng)用前景廣闊,。中原內(nèi)配研發(fā)的美國康明斯產(chǎn)品，采用了先進的CAE計算機輔助分析及CFD流體分析手段,，采用了業(yè)內(nèi)最尖端的材質(zhì)和表面復合強化工藝，滿足了康明斯2013年機型的預研要求,，在國際競標中中標勝出,，確保了未來10年在康明斯的供應(yīng)商地位。
技術(shù)創(chuàng)新使企業(yè)成為國際氣缸套技術(shù)先行者,、國內(nèi)氣缸套技術(shù)領(lǐng)航者,，這得益于對氣缸套行業(yè)發(fā)展趨勢的把握和技術(shù)儲備,，為美國福特,、康明斯等提供的未來新型商用車及乘用車用氣缸套解決方案獲得了認可，成為其摩擦副領(lǐng)域的重要技術(shù)伙伴,。
目前，中原內(nèi)配專利擁有量占行業(yè)的65%,。中原內(nèi)配高性能新材質(zhì)研究能力國際領(lǐng)先，自主研發(fā)的多元合金貝氏體灰鑄鐵材質(zhì)相比現(xiàn)有材料,，機械強度提高一倍，疲勞性能提高60%,，耐磨性大幅提高，已應(yīng)用于歐Ⅳ以上排放發(fā)動機，實現(xiàn)了氣缸套材料的歷史性突破,，打破了國際同行的技術(shù)壟斷,。中原內(nèi)配擁有國際先進的多元復合共滲,、中高頻感應(yīng)淬火等表面處理技術(shù),，并在國內(nèi)唯一應(yīng)用氣體氮化技術(shù),。先進的表面處理技術(shù)可提高缸套磨損面硬度50%以上，通過優(yōu)選配副件,，可顯著提高耐磨性能，并將在未來技術(shù)發(fā)展中為中原內(nèi)配贏得新的高端市場,。
國際化之路,，中原內(nèi)配收獲了國際跨國公司的國際化管理理念、管理模式和自主創(chuàng)新能力的提升,，并帶動行業(yè)整體實力的提升，滿足了國內(nèi)汽車行業(yè)發(fā)展的需要,。
作為全球三大氣缸套制造商之一，中原內(nèi)配擁有全球最大的主機市場,，以高品質(zhì)的產(chǎn)品,、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、良好的信譽成為全球頂級汽車及發(fā)動機制造企業(yè)——美國福特,、通用、克萊斯勒,、康明斯及中國一汽集團、東風集團,、上汽集團、重汽集團,、一拖集團、奇瑞汽車等戰(zhàn)略合作伙伴,，這些業(yè)內(nèi)大鱷是國際行業(yè)標準的制定者,，更是世界卓越績效管理的成功典范,。與之合作,，中原內(nèi)配形成了具有中原內(nèi)配特色的企業(yè)文化，積淀了企業(yè)飛躍發(fā)展的核心競爭力,。目前，中原內(nèi)配國內(nèi)市場占有率達到36.5%，國際市場占有率超過10%,。
目前，國內(nèi)正在推行國Ⅲ,、國Ⅳ排放標準發(fā)動機，中原內(nèi)配研制開發(fā)的歐Ⅴ,、歐Ⅵ排放標準發(fā)動機用氣缸套，已經(jīng)進入國際主機配套市場,，技術(shù)成熟。中原內(nèi)配與全球頂級內(nèi)燃機制造企業(yè)接軌的同步研發(fā),、同步設(shè)計，縮短了新品研發(fā)周期,，提升了研發(fā)效率,，降低了研發(fā)成本,，縮短了與國際水平的差距，使其在氣缸套高端市場拓展中更易獲得國內(nèi)合作伙伴的選擇,。由于全球頂級內(nèi)燃機制造商的高度認可，中原內(nèi)配在原有市場增量和新產(chǎn)品研發(fā)中,，獲得了業(yè)內(nèi)咂舌優(yōu)先地位。氣缸套制造企業(yè),，要進入全球著名公司配套體系，必須經(jīng)過二方認證、樣件試制,、樣件檢測,、性能試驗、臺架試驗,、小批路試,、PPAP審核等主要流程，每個產(chǎn)品從開發(fā)到批量生產(chǎn)均需要2~3年時間,，且困難重重，很少有企業(yè)能夠做到,，而中原內(nèi)配做到了。
把“世界第一”當做自己的奮斗目標,，中原內(nèi)配擁有足夠的信心。站在新的起點上,，中原內(nèi)配堅持氣缸套專業(yè)化發(fā)展，以自主創(chuàng)新為核心,，優(yōu)化資源配置，發(fā)展成為規(guī)模最大,、工藝先進、研發(fā)領(lǐng)先,、品質(zhì)優(yōu)良、實力最強,、具有國際知名品牌的全球龍頭企業(yè)，3年內(nèi)產(chǎn)品產(chǎn)量達到4200萬只,，廣闊的市場空間和穩(wěn)定的全球頂級戰(zhàn)略合作伙伴將是其實現(xiàn)目標的重要保證。
創(chuàng)新每一天,，超越每一年。中原內(nèi)配將繼續(xù)堅持專業(yè)化,、國際化的發(fā)展方向，走規(guī)模發(fā)展,、產(chǎn)品升級的道路，不僅對股東負責,，還對社會負責,，把其打造成為世界最大的發(fā)動機氣缸套生產(chǎn)基地，在實現(xiàn)從優(yōu)秀到卓越,，從中國制造到中國創(chuàng)造的震撼跨越中，推進中國汽車工業(yè)發(fā)展,。
（記者 孫國利）
 |
|
||||
|
焦作網(wǎng)免責聲明： | |||||||
|
||||||||
|
|
