一粒砂的數(shù)字涅槃
更新時間：2024/9/25 11:14:15 來源：焦作日報
經濟頻道
砂粒,，雖細微卻包容萬有,，于無形中見大千,。
鑄造,，技藝源遠流長，昔日工匠,，以火為筆,，以金為墨，于熾熱中造就傳世精品,。
數(shù)字時代,，以砂為器，新技術為媒,，重新定義鑄造工藝,。
乘勢而動，依托創(chuàng)新突破困局,，開啟砂與鑄造“雙向奔赴”的奇幻之旅——康碩電氣集團有限公司,，從零起步，數(shù)年間已在砂型3D打印鑄造領域站穩(wěn)腳跟,，謀劃未來,。
缺乏先發(fā)優(yōu)勢和自主技術，康碩如何起步破圈,？從經貿服務向智能制造轉型升級,，他們克服了哪些困難……一粒砂的新生、一家企業(yè)的蛻變,、一個行業(yè)的突圍,，細微處觀大乾坤。
逐砂
2009年,，已到不惑之年的劉斌,，作了一個重要的決定，背起雙肩包,，到北京再創(chuàng)業(yè),。
他曾是商圈的佼佼者，憑借靈活的商業(yè)頭腦，年紀輕輕就賺得了人生的第一桶金,。
實業(yè),，一個國家經濟的命脈，一直令他魂牽夢繞,。他認為只做眼前的傳統(tǒng)貿易“沒有挑戰(zhàn),，不夠勁兒”，進軍制造業(yè),，打造屬于自己的“拳頭”產品,，更能實現(xiàn)自己的抱負,。
走,，去科創(chuàng)之都找靈感！
康碩電氣（北京）有限公司就此在北京成立：3個員工,、一條傳統(tǒng)商貿代理業(yè)務線,。
劉斌一邊維持著老業(yè)務養(yǎng)活自己，一邊在國內外考察,、籌備,，心中充滿了對未來的憧憬。
一次美國之行,，參觀麻省理工學院,，當看到依靠3D打印等技術制造出來的微小航天零件上，還雕刻有像人類指紋一樣的紋理,，他被深深震撼了,。
就它了！
經過一番調研,，他下定決心,，要將工業(yè)級3D打印技術帶回國。
花掉大半積蓄,，劉斌從國外購進了100多臺3D打印設備,，并在首飾行業(yè)發(fā)達的廣東佛山建廠。業(yè)務起初很順利,，生產3D打印蠟膜模具,，供給企業(yè)制造定制首飾使用。
然而,，好景不長,。隨著3D打印技術的快速推廣，行業(yè)競爭日趨激烈,。公司缺乏原創(chuàng)能力,，依靠“拿過來”的技術和設備，業(yè)務和訂單嚴重縮水。
劉斌再次站在了人生的十字路口,。
“連這么小的首飾都能做得如此精湛,，做工業(yè)零部件豈不是更厲害�,！币晃挥讶说脑掽c醒了劉斌,。
他果斷抉擇，放棄首飾業(yè)務,，轉戰(zhàn)工業(yè)零部件鑄造領域,。
鑄造業(yè)，這個擁有上千年歷史的古老行業(yè),，在數(shù)字技術的推動下,，正煥發(fā)出新的活力。劉斌敏銳地捕捉到了這一趨勢,，他帶著幾年積累的3D打印技術和經驗,，扎進了鑄造這片汪洋大海。
很長時間以來,，中國鑄造行業(yè)可謂大而不強,，坐擁全球近半數(shù)的鑄造產能，但鑄造工藝,、技術和產品品質卻落后于國際先進水平,。
“那幾年，他吃住在辦公室,。每天睜眼就開始研究技術方案,。”康碩集團總裁樊一揚回憶,，為了鉆研工業(yè)級3D打印技術,，劉斌幾乎跑遍了北京所有與3D打印技術創(chuàng)新相關的公司。
他終于找到了方向——砂型3D打印模具,。相比傳統(tǒng)鑄造業(yè)的木模,、鋼模，砂模以石英砂,、陶粒砂等為原料,，通過3D打印而成。用這種方式,，生產模具的效率更高,，鑄造出的產品精細度更高、可塑性更強,。
通過數(shù)字化技術,，砂子就在這一次又一次的涅槃中塑造了各種巧奪天工的精密零部件,。
當時,，砂型3D打印只有國外有成熟的技術,。德國進口一臺設備價格高達上千萬元。
勒緊褲子,，錢不夠貸款也要上,！
時不我待，公司還沒有從轉型的陣痛中緩過來,，劉斌就從德國訂購了幾臺大型3D打印設備,，采購設備和建廠等資金周轉越發(fā)捉襟見肘。
“我們自掏腰包為公司‘續(xù)命’,�,！狈粨P告訴記者，那段最困難的時期,，公司的幾位管理者每個月輪流拿出自己的積蓄,，為員工們發(fā)工資。
2018年,，北京與河南的聯(lián)合創(chuàng)新項目為劉斌的“逐砂”之夢插上了翅膀，砂型3D打印項目啟動,。2020年,，康碩落戶有傳統(tǒng)鑄造優(yōu)勢的“冶鑄之鄉(xiāng)”山西省高平市，成為助力當?shù)貍鹘y(tǒng)鑄造企業(yè)進行智能化轉型升級的鏈主企業(yè),，他的實業(yè)夢在這里繼續(xù)生長,。
蛻變
在康碩集團山西高平工廠第三車間，一臺龐然大物正忙碌著,，這個3米來長,、一人多高的長方形“大盒子”就是砂型3D打印設備，透過玻璃可以看到打印頭在操作臺上不停地鋪砂層,。
打印頭“吱吱”作響,，迅速劃過一米見方的砂模基座,，一層層砂礫被精準鋪設,，宛如藝術家的手，以砂為墨,，頃刻間,，一件砂型模具便行云流水般完成。
展廳里,，各式各樣的砂型模具琳瑯滿目,，有的縫隙最細處僅1至2毫米，有的則是由幾十根管道組成的精密零部件�,？荡T的主營業(yè)務,，便是運用3D打印技術制造砂模，助力客戶鑄造出發(fā)動機缸蓋,、航空航天發(fā)動機葉片,、變速箱等關鍵零部件。
“像這樣的設備目前山西工廠有11臺,，產線配備幾名工人輪班,，機器24小時不停歇�,！笨荡T集團總經理段戈揚介紹,，目前康碩集團在全國有山西、河南,、重慶,、江西等多個工廠，2021年康碩集團相關業(yè)務收入突破億元,，行業(yè)知名度水漲船高,。
難以想象，幾年前,，康碩砂型3D打印,，是在1000來平方米的廠房和兩間鐵皮房組成的作坊式工廠起家的。
劉斌深知,，人才對企業(yè)發(fā)展的重要性,。
他提出一個獨特的目標：“讓以前不會開口講話的人，在客戶面前能把我們高精尖的技術講得頭頭是道,�,！庇谑牵切┯袧摿Φ膯T工,，被要求每周當著工友的面,，上臺為大家講自備的技術創(chuàng)新課程。
汪祥,，一名20多歲的小伙兒,，以前有些社恐，不善言談,。自從加入康碩集團重慶基地,，他每周在公司進行內部路演，如今已蛻變?yōu)楣镜募夹g骨干,，經常代表公司參加各類公開活動,、展會,。
類似的舉措還有不少，上崗有培訓,，晉升有通道……康碩一舉成為當?shù)孛餍瞧髽I(yè),，吸引了不少當?shù)氐哪贻p人。
不拘一格降人才,。劉斌還發(fā)掘了趙彬等一批多年從事鑄造行業(yè)的“老兵”,，為落戶河南鄧州的首個3D打印工廠注入中堅力量。
“沒基礎,、沒技術,、缺人才，一點點摸著石頭過河,�,！比缃褚殉蔀榭荡T集團常務副總經理的趙彬回憶說。
“當時我們生產規(guī)模小,，有的時候有些原材料我們采購都是個位數(shù)的,，供貨商都不拿正眼瞧我們�,！壁w彬說,，如今健全的供應鏈是“軟磨硬泡+持之以恒”一點點磨出來的。
客戶要求產品驗收前需要進行裂痕X光檢測,。廠里當時沒有這個條件,，為保住訂單，趙彬急中生智,，跑到附近的醫(yī)院，租借X光機進行產品檢測,。
砂型3D打印具有幾個特點：精度高,、效率高、柔性化程度高,。為能追上業(yè)界先進水平的腳步和客戶的高品質需求,，康碩創(chuàng)新的秘訣是什么？
靠“吵吵”,。
“康碩的研發(fā)部門有個奇怪的現(xiàn)象,。”段戈揚告訴記者,，其他企業(yè)的研發(fā)中心都是靜悄悄的,，當人們路過康碩的實驗室，總會聽到一陣“吵架聲”,。
“我們干鑄造的,，一般性情都比較粗獷,。”段戈揚說,。
劉斌認為,，工程師們“吵架”正是大家深入交換創(chuàng)新思想、切磋技藝的生動體現(xiàn),，在康碩,，他不僅提倡研發(fā)人員每日輪流“提問”，更鼓勵因技術創(chuàng)新的分歧而“吵架”,。
“有分歧,，說明大家在認真思考，也許兩條路都對,�,！眲⒈笾贫▌�(chuàng)新規(guī)則，為研發(fā)試錯兜底,。
開放,、包容的創(chuàng)新氛圍，助推康碩科創(chuàng)起飛：
康碩建立中央研究院,；近3年,，平均每年申報注冊專利超百件，每年研發(fā)投入超5000萬元……
康碩先后與清華大學,、北京工業(yè)大學,、中北大學等高校進行聯(lián)合科創(chuàng)，成果不斷顯現(xiàn),。
如今,，康碩的產品已涵蓋復雜關鍵零部件智造、智能裝備等領域,，主要面向航空航天,、汽車、船舶,、能源動力,、工業(yè)母機等行業(yè)；集團連續(xù)4年收入實現(xiàn)翻番,，2024年收入有望再次翻番,；2022年，康碩入選國家專精特新“小巨人”企業(yè),，榮獲工信部頒發(fā)的“智能制造試點示范工廠”稱號,。
10余年的艱辛奮斗，康碩迎來了化繭成蝶的高光時刻,。
趕超
5月的上海,，備受行業(yè)矚目的2024亞洲3D打印,、增材制造展覽會拉開帷幕。
展會上,，在康碩的展臺,，一個像小號集裝箱大小的設備前，熱鬧非凡,。
吸引眾人目光的,，是康碩自主研發(fā)并推出的砂型3D打印設備KSS1800A。
“可以直接帶走嗎,？”開展第一天,，一位日本客商表示，要當場付全款,，希望馬上購買這臺樣機帶回國,；有外國參觀者拿出皮尺和筆記本，一邊詢問一邊記錄測量……
大家為何如此著迷,？
——由康碩中央研究院院長白龍主導研發(fā),，康碩在業(yè)界首創(chuàng)了砂型3D打印雙向鋪砂技術，鋪砂速度達400毫米每秒,、打印速度達1200毫米每秒,；每層打印速度為16至18秒左右，比進口設備快6至8秒,，鋪砂效率翻倍,，有效提升生產效率。
——顛覆傳統(tǒng)軌道式輸送模式,，裝配AGV取送件裝配門,，取送件效率直線提升，并更加適配智能化工廠的新型數(shù)字化環(huán)境,。
——進口國外一臺設備動輒上千萬元,，康碩通過自主研發(fā)和降本增效，成本嚴格把控,，將價格控制在進口設備的一半以內。
該設備的多項核心自主技術已達到行業(yè)領先水平,，填補了行業(yè)空缺,。
新設備還未上市，已受追捧,，這不僅反映出企業(yè)技術實力的提升,，更是中國鑄造業(yè)邁向智能化、高端化的縮影,。
康碩恰如一粒砂子,，歷經風風雨雨,、千難萬苦，借數(shù)字化東風,，升華成為堪稱工藝品的鑄造模具,。
在山西康碩總部園區(qū)，記者來到3萬多平方米大的第五期智能鑄造車間,，窗明幾凈,，幾位工人在調試設備。
樊一揚告訴記者,，這里是康碩最新建設的鑄造車間,，計劃于2024年底投產，將成為業(yè)界首批砂型零排放回收再利用的智能工廠之一,，屆時飽和產值有望超過10億元,，這個車間將配置20個左右的工人，人均產值有望超過5000萬元,。
厚積薄發(fā),，劉斌帶領康碩，在布局一盤大棋,。
從售賣砂型3D打印模具服務商,，向自主研發(fā)砂型3D打印設備生產商+鑄造智能生產企業(yè)轉型升級；通過在砂型3D打印領域積累的技術和經驗,，向更高難度的復雜關鍵零部件智造,、智能裝備、無人裝備,、智能產線系統(tǒng)集成等新興領域,，開拓新的增長點。
康碩集團發(fā)展得風生水起,，是近年來中國鑄造業(yè)轉型升級進行時的一個縮影,。
高強度的鋁合金產品及高牌號鑄鐵產品、多合金元素鐵水熔煉,、砂芯,、精密多路閥等越來越多的“卡脖子”技術被逐一攻克；新型智能鑄造企業(yè)在山西,、江蘇,、河北、江西等地蓬勃發(fā)展,，行業(yè)大而不強的狀況正在發(fā)生轉變,，市場競爭力逐年上升，中國鑄造業(yè)加速向智能化,、高端化邁進,。
砂粒雖小,，卻能匯聚成塔；創(chuàng)新之路雖長,，卻終將迎來曙光,。康碩集團的奮斗故事,，就像一粒粒細砂在數(shù)字時代中涅槃重生一般,，生動詮釋了創(chuàng)新的力量與堅持的意義。
一粒砂中見世界,，一滴水中現(xiàn)乾坤,。中國智造揚帆遠航的故事才剛開始。
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砂粒,，雖細微卻包容萬有,，于無形中見大千。
鑄造,，技藝源遠流長,，昔日工匠，以火為筆,，以金為墨,，于熾熱中造就傳世精品。
數(shù)字時代,，以砂為器,，新技術為媒，重新定義鑄造工藝,。
乘勢而動,，依托創(chuàng)新突破困局，開啟砂與鑄造“雙向奔赴”的奇幻之旅——康碩電氣集團有限公司,，從零起步,，數(shù)年間已在砂型3D打印鑄造領域站穩(wěn)腳跟，謀劃未來,。
缺乏先發(fā)優(yōu)勢和自主技術,，康碩如何起步破圈？從經貿服務向智能制造轉型升級,，他們克服了哪些困難……一粒砂的新生,、一家企業(yè)的蛻變、一個行業(yè)的突圍，細微處觀大乾坤,。
逐砂
2009年,，已到不惑之年的劉斌，作了一個重要的決定,，背起雙肩包,，到北京再創(chuàng)業(yè)。
他曾是商圈的佼佼者,，憑借靈活的商業(yè)頭腦,，年紀輕輕就賺得了人生的第一桶金。
實業(yè),，一個國家經濟的命脈,，一直令他魂牽夢繞。他認為只做眼前的傳統(tǒng)貿易“沒有挑戰(zhàn),，不夠勁兒”,，進軍制造業(yè)，打造屬于自己的“拳頭”產品,，更能實現(xiàn)自己的抱負,。
走，去科創(chuàng)之都找靈感,！
康碩電氣（北京）有限公司就此在北京成立：3個員工,、一條傳統(tǒng)商貿代理業(yè)務線。
劉斌一邊維持著老業(yè)務養(yǎng)活自己,，一邊在國內外考察,、籌備，心中充滿了對未來的憧憬,。
一次美國之行,，參觀麻省理工學院，當看到依靠3D打印等技術制造出來的微小航天零件上,，還雕刻有像人類指紋一樣的紋理,，他被深深震撼了。
就它了,！
經過一番調研,，他下定決心，要將工業(yè)級3D打印技術帶回國,。
花掉大半積蓄,，劉斌從國外購進了100多臺3D打印設備，并在首飾行業(yè)發(fā)達的廣東佛山建廠,。業(yè)務起初很順利,，生產3D打印蠟膜模具,，供給企業(yè)制造定制首飾使用。
然而,，好景不長,。隨著3D打印技術的快速推廣，行業(yè)競爭日趨激烈,。公司缺乏原創(chuàng)能力，依靠“拿過來”的技術和設備,，業(yè)務和訂單嚴重縮水,。
劉斌再次站在了人生的十字路口。
“連這么小的首飾都能做得如此精湛,，做工業(yè)零部件豈不是更厲害,。”一位友人的話點醒了劉斌,。
他果斷抉擇,，放棄首飾業(yè)務，轉戰(zhàn)工業(yè)零部件鑄造領域,。
鑄造業(yè),，這個擁有上千年歷史的古老行業(yè)，在數(shù)字技術的推動下,，正煥發(fā)出新的活力,。劉斌敏銳地捕捉到了這一趨勢，他帶著幾年積累的3D打印技術和經驗,，扎進了鑄造這片汪洋大海,。
很長時間以來，中國鑄造行業(yè)可謂大而不強,，坐擁全球近半數(shù)的鑄造產能,，但鑄造工藝、技術和產品品質卻落后于國際先進水平,。
“那幾年,，他吃住在辦公室。每天睜眼就開始研究技術方案,�,！笨荡T集團總裁樊一揚回憶，為了鉆研工業(yè)級3D打印技術,，劉斌幾乎跑遍了北京所有與3D打印技術創(chuàng)新相關的公司,。
他終于找到了方向——砂型3D打印模具。相比傳統(tǒng)鑄造業(yè)的木模,、鋼模,，砂模以石英砂,、陶粒砂等為原料，通過3D打印而成,。用這種方式,，生產模具的效率更高，鑄造出的產品精細度更高,、可塑性更強,。
通過數(shù)字化技術，砂子就在這一次又一次的涅槃中塑造了各種巧奪天工的精密零部件,。
當時,，砂型3D打印只有國外有成熟的技術。德國進口一臺設備價格高達上千萬元,。
勒緊褲子,，錢不夠貸款也要上！
時不我待,，公司還沒有從轉型的陣痛中緩過來,，劉斌就從德國訂購了幾臺大型3D打印設備，采購設備和建廠等資金周轉越發(fā)捉襟見肘,。
“我們自掏腰包為公司‘續(xù)命’,。”樊一揚告訴記者,，那段最困難的時期,，公司的幾位管理者每個月輪流拿出自己的積蓄，為員工們發(fā)工資,。
2018年,，北京與河南的聯(lián)合創(chuàng)新項目為劉斌的“逐砂”之夢插上了翅膀，砂型3D打印項目啟動,。2020年,，康碩落戶有傳統(tǒng)鑄造優(yōu)勢的“冶鑄之鄉(xiāng)”山西省高平市，成為助力當?shù)貍鹘y(tǒng)鑄造企業(yè)進行智能化轉型升級的鏈主企業(yè),，他的實業(yè)夢在這里繼續(xù)生長,。
蛻變
在康碩集團山西高平工廠第三車間，一臺龐然大物正忙碌著,，這個3米來長,、一人多高的長方形“大盒子”就是砂型3D打印設備，透過玻璃可以看到打印頭在操作臺上不停地鋪砂層,。
打印頭“吱吱”作響,，迅速劃過一米見方的砂模基座,，一層層砂礫被精準鋪設,，宛如藝術家的手,，以砂為墨，頃刻間,，一件砂型模具便行云流水般完成,。
展廳里，各式各樣的砂型模具琳瑯滿目,，有的縫隙最細處僅1至2毫米,，有的則是由幾十根管道組成的精密零部件�,？荡T的主營業(yè)務,，便是運用3D打印技術制造砂模，助力客戶鑄造出發(fā)動機缸蓋,、航空航天發(fā)動機葉片、變速箱等關鍵零部件,。
“像這樣的設備目前山西工廠有11臺,，產線配備幾名工人輪班，機器24小時不停歇,�,！笨荡T集團總經理段戈揚介紹，目前康碩集團在全國有山西,、河南,、重慶、江西等多個工廠,，2021年康碩集團相關業(yè)務收入突破億元,，行業(yè)知名度水漲船高。
難以想象,，幾年前,，康碩砂型3D打印，是在1000來平方米的廠房和兩間鐵皮房組成的作坊式工廠起家的,。
劉斌深知,，人才對企業(yè)發(fā)展的重要性。
他提出一個獨特的目標：“讓以前不會開口講話的人,，在客戶面前能把我們高精尖的技術講得頭頭是道,。”于是,，那些有潛力的員工,，被要求每周當著工友的面，上臺為大家講自備的技術創(chuàng)新課程,。
汪祥,，一名20多歲的小伙兒,，以前有些社恐，不善言談,。自從加入康碩集團重慶基地,，他每周在公司進行內部路演，如今已蛻變?yōu)楣镜募夹g骨干,，經常代表公司參加各類公開活動,、展會。
類似的舉措還有不少,，上崗有培訓,，晉升有通道……康碩一舉成為當?shù)孛餍瞧髽I(yè)，吸引了不少當?shù)氐哪贻p人,。
不拘一格降人才,。劉斌還發(fā)掘了趙彬等一批多年從事鑄造行業(yè)的“老兵”，為落戶河南鄧州的首個3D打印工廠注入中堅力量,。
“沒基礎,、沒技術、缺人才,，一點點摸著石頭過河,。”如今已成為康碩集團常務副總經理的趙彬回憶說,。
“當時我們生產規(guī)模小,，有的時候有些原材料我們采購都是個位數(shù)的，供貨商都不拿正眼瞧我們,�,！壁w彬說，如今健全的供應鏈是“軟磨硬泡+持之以恒”一點點磨出來的,。
客戶要求產品驗收前需要進行裂痕X光檢測,。廠里當時沒有這個條件，為保住訂單,，趙彬急中生智,，跑到附近的醫(yī)院，租借X光機進行產品檢測,。
砂型3D打印具有幾個特點：精度高,、效率高、柔性化程度高,。為能追上業(yè)界先進水平的腳步和客戶的高品質需求,，康碩創(chuàng)新的秘訣是什么？
靠“吵吵”,。
“康碩的研發(fā)部門有個奇怪的現(xiàn)象,�,！倍胃険P告訴記者，其他企業(yè)的研發(fā)中心都是靜悄悄的,，當人們路過康碩的實驗室,，總會聽到一陣“吵架聲”。
“我們干鑄造的,，一般性情都比較粗獷,。”段戈揚說,。
劉斌認為,，工程師們“吵架”正是大家深入交換創(chuàng)新思想、切磋技藝的生動體現(xiàn),，在康碩,，他不僅提倡研發(fā)人員每日輪流“提問”，更鼓勵因技術創(chuàng)新的分歧而“吵架”,。
“有分歧,，說明大家在認真思考，也許兩條路都對,。”劉斌制定創(chuàng)新規(guī)則,，為研發(fā)試錯兜底,。
開放、包容的創(chuàng)新氛圍,，助推康碩科創(chuàng)起飛：
康碩建立中央研究院,；近3年，平均每年申報注冊專利超百件,，每年研發(fā)投入超5000萬元……
康碩先后與清華大學,、北京工業(yè)大學、中北大學等高校進行聯(lián)合科創(chuàng),，成果不斷顯現(xiàn),。
如今，康碩的產品已涵蓋復雜關鍵零部件智造,、智能裝備等領域,，主要面向航空航天、汽車,、船舶,、能源動力、工業(yè)母機等行業(yè),；集團連續(xù)4年收入實現(xiàn)翻番,，2024年收入有望再次翻番,；2022年，康碩入選國家專精特新“小巨人”企業(yè),，榮獲工信部頒發(fā)的“智能制造試點示范工廠”稱號,。
10余年的艱辛奮斗，康碩迎來了化繭成蝶的高光時刻,。
趕超
5月的上海,，備受行業(yè)矚目的2024亞洲3D打印、增材制造展覽會拉開帷幕,。
展會上,，在康碩的展臺，一個像小號集裝箱大小的設備前,，熱鬧非凡,。
吸引眾人目光的，是康碩自主研發(fā)并推出的砂型3D打印設備KSS1800A,。
“可以直接帶走嗎,？”開展第一天，一位日本客商表示,，要當場付全款,，希望馬上購買這臺樣機帶回國；有外國參觀者拿出皮尺和筆記本,，一邊詢問一邊記錄測量……
大家為何如此著迷,？
——由康碩中央研究院院長白龍主導研發(fā)，康碩在業(yè)界首創(chuàng)了砂型3D打印雙向鋪砂技術,，鋪砂速度達400毫米每秒,、打印速度達1200毫米每秒；每層打印速度為16至18秒左右,，比進口設備快6至8秒,，鋪砂效率翻倍，有效提升生產效率,。
——顛覆傳統(tǒng)軌道式輸送模式,，裝配AGV取送件裝配門，取送件效率直線提升,，并更加適配智能化工廠的新型數(shù)字化環(huán)境,。
——進口國外一臺設備動輒上千萬元，康碩通過自主研發(fā)和降本增效,，成本嚴格把控,，將價格控制在進口設備的一半以內。
該設備的多項核心自主技術已達到行業(yè)領先水平，填補了行業(yè)空缺,。
新設備還未上市,，已受追捧，這不僅反映出企業(yè)技術實力的提升,，更是中國鑄造業(yè)邁向智能化,、高端化的縮影。
康碩恰如一粒砂子,，歷經風風雨雨,、千難萬苦，借數(shù)字化東風,，升華成為堪稱工藝品的鑄造模具,。
在山西康碩總部園區(qū)，記者來到3萬多平方米大的第五期智能鑄造車間,，窗明幾凈,，幾位工人在調試設備。
樊一揚告訴記者,，這里是康碩最新建設的鑄造車間,，計劃于2024年底投產，將成為業(yè)界首批砂型零排放回收再利用的智能工廠之一,，屆時飽和產值有望超過10億元,，這個車間將配置20個左右的工人，人均產值有望超過5000萬元,。
厚積薄發(fā),，劉斌帶領康碩，在布局一盤大棋,。
從售賣砂型3D打印模具服務商，向自主研發(fā)砂型3D打印設備生產商+鑄造智能生產企業(yè)轉型升級,；通過在砂型3D打印領域積累的技術和經驗,，向更高難度的復雜關鍵零部件智造、智能裝備,、無人裝備,、智能產線系統(tǒng)集成等新興領域，開拓新的增長點,。
康碩集團發(fā)展得風生水起,，是近年來中國鑄造業(yè)轉型升級進行時的一個縮影。
高強度的鋁合金產品及高牌號鑄鐵產品,、多合金元素鐵水熔煉,、砂芯、精密多路閥等越來越多的“卡脖子”技術被逐一攻克,；新型智能鑄造企業(yè)在山西,、江蘇,、河北、江西等地蓬勃發(fā)展,，行業(yè)大而不強的狀況正在發(fā)生轉變,，市場競爭力逐年上升，中國鑄造業(yè)加速向智能化,、高端化邁進,。
砂粒雖小，卻能匯聚成塔,；創(chuàng)新之路雖長,，卻終將迎來曙光�,？荡T集團的奮斗故事,，就像一粒粒細砂在數(shù)字時代中涅槃重生一般，生動詮釋了創(chuàng)新的力量與堅持的意義,。
一粒砂中見世界,，一滴水中現(xiàn)乾坤。中國智造揚帆遠航的故事才剛開始,。
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