“蓄水池”效應(yīng)
——我市工業(yè)經(jīng)濟“人才興企”采訪記
——我市工業(yè)經(jīng)濟“人才興企”采訪記
更新時間：2024/7/19 8:35:26 來源：焦作日報
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人才是創(chuàng)新之源、發(fā)展之基,。
用好改革開放這個關(guān)鍵一招,。我市多措并舉，擴大科技人才“蓄水池”,，堅持招商引資與招才引智相結(jié)合,，編制“四張圖譜”，開展“四個拜訪”,，推廣云招商云簽約,，探索基金招商、委托招商,、“人才+項目+產(chǎn)業(yè)”招商等新模式,，積極參加服貿(mào)會、進博會等重要經(jīng)貿(mào)活動,。
為打破人才等創(chuàng)新要素匱乏的藩籬,，我市瞄準建立開放創(chuàng)新平臺，拿出300個事業(yè)編制,，成立我省首家省轄市產(chǎn)業(yè)技術(shù)科學(xué)院,，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展招引人才。
天寶桓祥這家具有“超硬工匠”之稱的“硬核”企業(yè),，具備年產(chǎn)1000套大型智能化六面頂液壓機能力,，自主研發(fā)的135MN設(shè)備，是目前全球最大承壓能力的設(shè)備,，在超硬材料行業(yè)的核心優(yōu)勢不可替代,，產(chǎn)品遠銷美國、俄羅斯等國家和地區(qū),，國際市場占有率排名第一,。“焦作制造”世界殊,，顯而易見,。天寶桓祥總經(jīng)理田香，這位焦作專門引進的高精尖人才,，研發(fā)了大直徑PDC/PCBN材料,，縮短了我國與國外的差距，解決了高速數(shù)控機床關(guān)鍵核心刀具材料及刀具的“卡脖子”問題,；突破了高純2mmCBN大單晶生產(chǎn)技術(shù)難題,，使我國成為唯一能滿足電子工業(yè)使用要求的CBN單晶生產(chǎn)國家,；壓機大型化后為開發(fā)性價比高的煤田礦用PDC以及高品質(zhì)地質(zhì)石油鉆探PDC提供基礎(chǔ)，使鉆探用PDC國產(chǎn)化在90%以上,，擺脫了美國技術(shù)封鎖,。47歲的陳源博士，是國內(nèi)職業(yè)教育領(lǐng)域的資深人士,。身為安徽人的他,，去年4月以焦作市產(chǎn)業(yè)技術(shù)科學(xué)院人才事業(yè)編的身份，就任龍佰集團投資興建的焦作新材料職業(yè)學(xué)院副院長,。
我市實施“1+18”政策體系,、“懷川英才計劃”，積極引進高層次急需緊缺人才,，解決企業(yè)引育“高精尖”人才難題,。今年上半年，我市招才引智工作綜合排名居全省第三,，其中引進碩士1715名,、數(shù)量居全省第三。
我市面向全國前30強開發(fā)區(qū)（縣）選聘開發(fā)區(qū)經(jīng)營管理人才23名,，為當?shù)亟?jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展注入動力活力,。當前，更多“千里馬”在懷川大地競相奔騰,，更多創(chuàng)新智慧在焦作開花結(jié)果,。有例為證：龍佰集團、皓澤電子,、科瑞森獲批國家級博士后科研工作站,，焦作市博士后科研工作站增至11家。六夫丁作物,、豫科創(chuàng)新,、邁科冶金等6家單位成為新設(shè)立的博士后創(chuàng)新實踐基地。
我市有省級以上科技創(chuàng)新人才25人,，總數(shù)居全省第四位,。其中，2022年,、2023年入選河南省中原學(xué)者1人,、中原創(chuàng)新領(lǐng)軍人才3人、中原創(chuàng)業(yè)領(lǐng)軍人才2人,、中原科技創(chuàng)新青年拔尖人才8人,。迄今，通過建設(shè)中原學(xué)者工作站及其開展產(chǎn)學(xué)研合作,，焦作引育中級職稱以上研發(fā)人才524人,，取得科技成果114項,。
充分發(fā)揮焦作產(chǎn)業(yè)技術(shù)科學(xué)院牽線搭橋作用，我市著眼推動產(chǎn)業(yè)鏈,、供應(yīng)鏈,、創(chuàng)新鏈、要素鏈,、制度鏈“五鏈”深度耦合,，圍繞企業(yè)最緊迫的技術(shù)創(chuàng)新問題和項目需求,，為企業(yè)和科研院所,、高校搭建平臺，促進一批重點項目合作,。
以“市校深度融合發(fā)展·千名專家進千企行動”為契機,，我市引導(dǎo)河南理工大學(xué)專家教授幫助企業(yè)自建、合作建立或產(chǎn)業(yè)鏈共建研發(fā)平臺,，加快實現(xiàn)一批企業(yè)研發(fā)平臺“從無到有”的突破,，聚力打造科技創(chuàng)新策源地。加強科技攻關(guān)成果轉(zhuǎn)化,，持續(xù)推進“揭榜掛帥”項目,，加大向省內(nèi)外高校、科研院所推介力度,，積極促成發(fā)榜方和揭榜方達成合作,。
支持企業(yè)全面推進工藝現(xiàn)代化和綠色低碳化，我市確保386個“四化”（數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化,、智能化、綠色化）改造項目全年完成投資385億元以上,，實現(xiàn)技術(shù)改造增速不低于30%,、占工業(yè)投資比重不少于27%的年度目標。
省中試基地定位于創(chuàng)新鏈中間環(huán)節(jié),，致力于促進“基礎(chǔ)研究—技術(shù)攻關(guān)—技術(shù)應(yīng)用—成果產(chǎn)業(yè)化”全過程有效銜接,，是從研到產(chǎn)的“中間站”和緊密連接創(chuàng)新鏈上下游的重要橋梁。我市積極開展省中試基地創(chuàng)建,，成功創(chuàng)建省中試基地4個,，總數(shù)居全省第三位；2023年第四批省中試基地我市新增2個,，新增數(shù)居全省第一位,。2023年7月，省科學(xué)技術(shù)廳,、省財政廳公布省中試基地績效考核結(jié)果,，我市的河南省固廢資源低碳利用中試基地考核結(jié)果為優(yōu)秀,，省財政獎補200萬元；河南省環(huán)保與精細化工新材料中試基地考核結(jié)果為良好,，省財政獎補100萬元,。
省級工程技術(shù)研究中心，是我市科創(chuàng)平臺的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。迄今,，我市有省工程技術(shù)研究中心260家，總數(shù)居全省第五位,。依托工程技術(shù)研究中心,，我市突破了一批關(guān)鍵核心技術(shù)。飛鴻安全玻璃的雙面印刷鋼化玻璃新型顯示項目關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目,，完成了玻璃的磨邊工藝研究,、雙面印刷技術(shù)研究和雙面鋼化技術(shù)的研究，已經(jīng)申請發(fā)明專利1項（一種雙面印刷鋼化玻璃的加工方法）,；中原內(nèi)配的高端商用車及船電氣缸套關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用項目已投入1450萬元,，初步改造氣缸套國六生產(chǎn)線1條，新增銷售收入120萬元,；中原內(nèi)配基于球墨鑄鐵高速切削用高端PCBN刀具的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)項目已完成對不同CBN微粉及結(jié)合劑的高溫高壓燒結(jié)超硬PCBN刀具的工藝和性能測試,，設(shè)計出了材料配方及新型結(jié)合劑組合，已申請發(fā)明專利1項,，實用新型專利1項,。
退則死路一條，進則海闊天空,。產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型靠拼,，要有拼的精神、拼的措施,、拼的干勁,。在我市發(fā)展的關(guān)鍵時刻，我們務(wù)必以鍥而不舍,、馳而不息的決心,，拿出不達目的、誓不罷休的勇氣,，打起十分精神,，鉚足渾身干勁，夙興夜寐,，緊抓發(fā)展的命門,，牽緊項目建設(shè)“牛鼻子”，奮力拼搏,，贏得發(fā)展的新天地,。
焦作,，新機無限。焦作,，已顯示出強大的發(fā)展自信,。在奮進新征程、建功新時代的征途上,，以咬定青山不放松之志,，躬身入局，一起向未來,，更加勤勉努力,，在新質(zhì)生產(chǎn)力加持下，焦作的轉(zhuǎn)型升級定會春華秋實,、收獲更豐,。
記者 孫國利
總值班：李相宜 |
統(tǒng) 籌：曾琳琳 |
責(zé) 編：楊 銘 |
審 核：楊 銘 |
編 輯：謝 丹 |
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人才是創(chuàng)新之源,、發(fā)展之基,。
用好改革開放這個關(guān)鍵一招。我市多措并舉,，擴大科技人才“蓄水池”,，堅持招商引資與招才引智相結(jié)合，編制“四張圖譜”,，開展“四個拜訪”,，推廣云招商云簽約，探索基金招商,、委托招商,、“人才+項目+產(chǎn)業(yè)”招商等新模式，積極參加服貿(mào)會,、進博會等重要經(jīng)貿(mào)活動,。
為打破人才等創(chuàng)新要素匱乏的藩籬，我市瞄準建立開放創(chuàng)新平臺,，拿出300個事業(yè)編制,，成立我省首家省轄市產(chǎn)業(yè)技術(shù)科學(xué)院，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展招引人才,。
天寶桓祥這家具有“超硬工匠”之稱的“硬核”企業(yè),，具備年產(chǎn)1000套大型智能化六面頂液壓機能力，自主研發(fā)的135MN設(shè)備,，是目前全球最大承壓能力的設(shè)備,，在超硬材料行業(yè)的核心優(yōu)勢不可替代，產(chǎn)品遠銷美國,、俄羅斯等國家和地區(qū),，國際市場占有率排名第一。“焦作制造”世界殊,，顯而易見,。天寶桓祥總經(jīng)理田香，這位焦作專門引進的高精尖人才,，研發(fā)了大直徑PDC/PCBN材料,，縮短了我國與國外的差距，解決了高速數(shù)控機床關(guān)鍵核心刀具材料及刀具的“卡脖子”問題,；突破了高純2mmCBN大單晶生產(chǎn)技術(shù)難題,，使我國成為唯一能滿足電子工業(yè)使用要求的CBN單晶生產(chǎn)國家；壓機大型化后為開發(fā)性價比高的煤田礦用PDC以及高品質(zhì)地質(zhì)石油鉆探PDC提供基礎(chǔ),，使鉆探用PDC國產(chǎn)化在90%以上,，擺脫了美國技術(shù)封鎖。47歲的陳源博士,，是國內(nèi)職業(yè)教育領(lǐng)域的資深人士,。身為安徽人的他，去年4月以焦作市產(chǎn)業(yè)技術(shù)科學(xué)院人才事業(yè)編的身份,，就任龍佰集團投資興建的焦作新材料職業(yè)學(xué)院副院長,。
我市實施“1+18”政策體系、“懷川英才計劃”,，積極引進高層次急需緊缺人才,，解決企業(yè)引育“高精尖”人才難題,。今年上半年,，我市招才引智工作綜合排名居全省第三，其中引進碩士1715名,、數(shù)量居全省第三,。
我市面向全國前30強開發(fā)區(qū)（縣）選聘開發(fā)區(qū)經(jīng)營管理人才23名，為當?shù)亟?jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展注入動力活力,。當前,，更多“千里馬”在懷川大地競相奔騰，更多創(chuàng)新智慧在焦作開花結(jié)果,。有例為證：龍佰集團,、皓澤電子、科瑞森獲批國家級博士后科研工作站,，焦作市博士后科研工作站增至11家,。六夫丁作物、豫科創(chuàng)新,、邁科冶金等6家單位成為新設(shè)立的博士后創(chuàng)新實踐基地,。
我市有省級以上科技創(chuàng)新人才25人，總數(shù)居全省第四位。其中,，2022年,、2023年入選河南省中原學(xué)者1人、中原創(chuàng)新領(lǐng)軍人才3人,、中原創(chuàng)業(yè)領(lǐng)軍人才2人,、中原科技創(chuàng)新青年拔尖人才8人。迄今,，通過建設(shè)中原學(xué)者工作站及其開展產(chǎn)學(xué)研合作,，焦作引育中級職稱以上研發(fā)人才524人，取得科技成果114項,。
充分發(fā)揮焦作產(chǎn)業(yè)技術(shù)科學(xué)院牽線搭橋作用,，我市著眼推動產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈,、創(chuàng)新鏈,、要素鏈、制度鏈“五鏈”深度耦合,，圍繞企業(yè)最緊迫的技術(shù)創(chuàng)新問題和項目需求,，為企業(yè)和科研院所、高校搭建平臺,，促進一批重點項目合作,。
以“市校深度融合發(fā)展·千名專家進千企行動”為契機，我市引導(dǎo)河南理工大學(xué)專家教授幫助企業(yè)自建,、合作建立或產(chǎn)業(yè)鏈共建研發(fā)平臺,，加快實現(xiàn)一批企業(yè)研發(fā)平臺“從無到有”的突破，聚力打造科技創(chuàng)新策源地,。加強科技攻關(guān)成果轉(zhuǎn)化,，持續(xù)推進“揭榜掛帥”項目，加大向省內(nèi)外高校,、科研院所推介力度,，積極促成發(fā)榜方和揭榜方達成合作。
支持企業(yè)全面推進工藝現(xiàn)代化和綠色低碳化,，我市確保386個“四化”（數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化、智能化,、綠色化）改造項目全年完成投資385億元以上,，實現(xiàn)技術(shù)改造增速不低于30%、占工業(yè)投資比重不少于27%的年度目標,。
省中試基地定位于創(chuàng)新鏈中間環(huán)節(jié),，致力于促進“基礎(chǔ)研究—技術(shù)攻關(guān)—技術(shù)應(yīng)用—成果產(chǎn)業(yè)化”全過程有效銜接，是從研到產(chǎn)的“中間站”和緊密連接創(chuàng)新鏈上下游的重要橋梁。我市積極開展省中試基地創(chuàng)建,，成功創(chuàng)建省中試基地4個,，總數(shù)居全省第三位；2023年第四批省中試基地我市新增2個,，新增數(shù)居全省第一位,。2023年7月，省科學(xué)技術(shù)廳,、省財政廳公布省中試基地績效考核結(jié)果,，我市的河南省固廢資源低碳利用中試基地考核結(jié)果為優(yōu)秀，省財政獎補200萬元,；河南省環(huán)保與精細化工新材料中試基地考核結(jié)果為良好,，省財政獎補100萬元。
省級工程技術(shù)研究中心,，是我市科創(chuàng)平臺的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。迄今，我市有省工程技術(shù)研究中心260家,，總數(shù)居全省第五位,。依托工程技術(shù)研究中心，我市突破了一批關(guān)鍵核心技術(shù),。飛鴻安全玻璃的雙面印刷鋼化玻璃新型顯示項目關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目,，完成了玻璃的磨邊工藝研究、雙面印刷技術(shù)研究和雙面鋼化技術(shù)的研究,，已經(jīng)申請發(fā)明專利1項（一種雙面印刷鋼化玻璃的加工方法）,；中原內(nèi)配的高端商用車及船電氣缸套關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用項目已投入1450萬元，初步改造氣缸套國六生產(chǎn)線1條,，新增銷售收入120萬元,；中原內(nèi)配基于球墨鑄鐵高速切削用高端PCBN刀具的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)項目已完成對不同CBN微粉及結(jié)合劑的高溫高壓燒結(jié)超硬PCBN刀具的工藝和性能測試，設(shè)計出了材料配方及新型結(jié)合劑組合,，已申請發(fā)明專利1項，實用新型專利1項,。
退則死路一條,，進則海闊天空。產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型靠拼,，要有拼的精神,、拼的措施、拼的干勁,。在我市發(fā)展的關(guān)鍵時刻,，我們務(wù)必以鍥而不舍、馳而不息的決心，拿出不達目的,、誓不罷休的勇氣,，打起十分精神，鉚足渾身干勁,，夙興夜寐,，緊抓發(fā)展的命門，牽緊項目建設(shè)“牛鼻子”,，奮力拼搏,，贏得發(fā)展的新天地。
焦作,，新機無限,。焦作，已顯示出強大的發(fā)展自信,。在奮進新征程,、建功新時代的征途上，以咬定青山不放松之志,，躬身入局,，一起向未來，更加勤勉努力,，在新質(zhì)生產(chǎn)力加持下,，焦作的轉(zhuǎn)型升級定會春華秋實、收獲更豐,。
記者 孫國利
總值班：李相宜 |
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