電表生產(chǎn) 滿滿科技范丨高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行·探訪智能工廠
更新時間：2023-12-10 20:41:38 來源：大象時政
時政要聞
說起每家每戶要用到的智能電表，大家一定不會陌生,，但是，你知道它是怎么生產(chǎn)出來的嗎,？它的身上又有哪些高科技？高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行,，記者帶你到許繼儀表智能制造示范工廠里去一探究竟,。
河南廣電大象新聞記者 李婷婷：大家看我手里的這只電表，就是我們每家每戶安裝的單相智能電表,，家里裝上它,，供電部門就可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程的自動抄表等智能化操作，而它就來自許繼儀表的智能化生產(chǎn)車間,，在這里平均每一秒,、就能生產(chǎn)一只單相智能電表。
從上線到下線,，一只電表要經(jīng)過初檢,、調(diào)試、電池安裝等21道工序,，傳統(tǒng)人工方式需要一個半小時,，而工廠自主研發(fā)的7條智能生產(chǎn)線只需要30分鐘。效率為什么這么高,？以調(diào)檢為例,，需要檢查液晶屏幕是否有斷顯、虛顯情況,，人工檢測兩只大概需要30秒,，而依靠智能視覺檢查系統(tǒng)，30秒就能檢測6只,，效率提高了3倍,。
河南許繼儀表有限公司 制造部班組長 劉利娟：這里面有一個照相機，它相當(dāng)于人的眼睛,，它能實時拍攝從它下面流過的單相智能表,，將圖片傳送給電腦，電腦將和標(biāo)準(zhǔn)圖片進行對比,，判定合格后,，將自動流轉(zhuǎn)到下道工序。
在智能化生產(chǎn)車間,，不僅生產(chǎn)效率大幅提高,，還實現(xiàn)了全流程的數(shù)字化，終端控制,，一目了然,。
河南廣電大象新聞記者 李婷婷：我手里拿的這個電表上，貼著這樣一個標(biāo)簽,，這一串?dāng)?shù)字就相當(dāng)于是它的產(chǎn)品身份證,。
通過智能識別技術(shù)，它實現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能追溯,。
當(dāng)一只有身份證的電表被機器人送上生產(chǎn)線,，攝像頭自動掃描身份信息后，系統(tǒng)會根據(jù)不同的加工流程,，自動分配儀表,，并且根據(jù)流轉(zhuǎn)情況實時顯示所在工序,，一有異常就能及時發(fā)現(xiàn)。
河南許繼儀表有限公司 科技信息部經(jīng)理 孔群景：我們?nèi)�,、設(shè)備,、機器、材料都是互聯(lián)互通,，掃描它的身份證號,，就可以追溯到它整個的全生命周期。材料用的是哪一個廠商的,，什么時候生產(chǎn)的,，什么時候進貨的，什么時候出廠的,，信息化實現(xiàn)之后,，生產(chǎn)交付周期（原來）大概是在50天 ，縮短到了20天左右 ,。
河南許繼儀表有限公司副總經(jīng)理 張衛(wèi)川：現(xiàn)在基本上已經(jīng)實現(xiàn)了產(chǎn)線的無人化,。我們累計申報專利超過20多項，除了滿足我們內(nèi)部使用外,，也把成熟的建設(shè)經(jīng)驗對外輸出,，在國內(nèi)就有湖北、遼寧,、黑龍江多個省級的電網(wǎng)計量中心投入使用,。
機器換人，數(shù)據(jù)換腦,。智能工廠讓企業(yè)的人工縮減了8成,，人均效率卻提升了7倍，目前,，能年產(chǎn)1000萬只單相表,、300萬只三相表、 340萬只各類終端,，交付合格率達(dá)到99.99%,。企業(yè)的自動化產(chǎn)線還遠(yuǎn)銷烏干達(dá)、尼日利亞,、埃塞俄比亞,、埃及等國家和地區(qū)。
河南許繼儀表有限公司 董事長 孫超亮：未來,，將在“精度和智能”方面持續(xù)突破,，加大數(shù)據(jù)的應(yīng)用和決策，特別是圍繞著黑燈工廠及整個質(zhì)量的可靠性提升方面，進一步發(fā)力,。持續(xù)推進信息系統(tǒng)一體化建設(shè)及智能制造升級工作,。
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說起每家每戶要用到的智能電表,，大家一定不會陌生，但是,，你知道它是怎么生產(chǎn)出來的嗎,？它的身上又有哪些高科技？高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行,，記者帶你到許繼儀表智能制造示范工廠里去一探究竟,。
河南廣電大象新聞記者 李婷婷：大家看我手里的這只電表，就是我們每家每戶安裝的單相智能電表,，家里裝上它,，供電部門就可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程的自動抄表等智能化操作，而它就來自許繼儀表的智能化生產(chǎn)車間,，在這里平均每一秒,、就能生產(chǎn)一只單相智能電表。
從上線到下線,，一只電表要經(jīng)過初檢,、調(diào)試、電池安裝等21道工序,，傳統(tǒng)人工方式需要一個半小時,，而工廠自主研發(fā)的7條智能生產(chǎn)線只需要30分鐘。效率為什么這么高,？以調(diào)檢為例,，需要檢查液晶屏幕是否有斷顯、虛顯情況,，人工檢測兩只大概需要30秒,，而依靠智能視覺檢查系統(tǒng)，30秒就能檢測6只,，效率提高了3倍,。
河南許繼儀表有限公司 制造部班組長 劉利娟：這里面有一個照相機，它相當(dāng)于人的眼睛,，它能實時拍攝從它下面流過的單相智能表,，將圖片傳送給電腦，電腦將和標(biāo)準(zhǔn)圖片進行對比,，判定合格后,，將自動流轉(zhuǎn)到下道工序。
在智能化生產(chǎn)車間,，不僅生產(chǎn)效率大幅提高,，還實現(xiàn)了全流程的數(shù)字化,，終端控制，一目了然,。
河南廣電大象新聞記者 李婷婷：我手里拿的這個電表上,，貼著這樣一個標(biāo)簽，這一串?dāng)?shù)字就相當(dāng)于是它的產(chǎn)品身份證,。
通過智能識別技術(shù),，它實現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能追溯。
當(dāng)一只有身份證的電表被機器人送上生產(chǎn)線,，攝像頭自動掃描身份信息后,，系統(tǒng)會根據(jù)不同的加工流程，自動分配儀表,，并且根據(jù)流轉(zhuǎn)情況實時顯示所在工序,，一有異常就能及時發(fā)現(xiàn)。
河南許繼儀表有限公司 科技信息部經(jīng)理 孔群景：我們?nèi)�,、設(shè)備,、機器,、材料都是互聯(lián)互通,，掃描它的身份證號，就可以追溯到它整個的全生命周期,。材料用的是哪一個廠商的,，什么時候生產(chǎn)的，什么時候進貨的,，什么時候出廠的,，信息化實現(xiàn)之后，生產(chǎn)交付周期（原來）大概是在50天 ,，縮短到了20天左右 ,。
河南許繼儀表有限公司副總經(jīng)理 張衛(wèi)川：現(xiàn)在基本上已經(jīng)實現(xiàn)了產(chǎn)線的無人化。我們累計申報專利超過20多項,，除了滿足我們內(nèi)部使用外,，也把成熟的建設(shè)經(jīng)驗對外輸出，在國內(nèi)就有湖北,、遼寧,、黑龍江多個省級的電網(wǎng)計量中心投入使用。
機器換人,，數(shù)據(jù)換腦,。智能工廠讓企業(yè)的人工縮減了8成，人均效率卻提升了7倍,，目前,，能年產(chǎn)1000萬只單相表、300萬只三相表、 340萬只各類終端,，交付合格率達(dá)到99.99%,。企業(yè)的自動化產(chǎn)線還遠(yuǎn)銷烏干達(dá)、尼日利亞,、埃塞俄比亞,、埃及等國家和地區(qū)。
河南許繼儀表有限公司 董事長 孫超亮：未來,，將在“精度和智能”方面持續(xù)突破,，加大數(shù)據(jù)的應(yīng)用和決策，特別是圍繞著黑燈工廠及整個質(zhì)量的可靠性提升方面,，進一步發(fā)力,。持續(xù)推進信息系統(tǒng)一體化建設(shè)及智能制造升級工作。
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