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時政要聞

解碼“河南造”——擇“新”處立 向“綠”處行
更新時間:2023-12-9 10:09:32    來源:河南日報

新華社鄭州12月8日電 題:解碼“河南造”——擇“新”處立 向“綠”處行

新華社記者李俊 王圣志 孫清清

12月8日,,在鄭州召開的2023世界5G大會上,,河南宇通客車展區(qū)內(nèi),一輛擁有4個激光雷達,、12個攝像頭的L4級5G自動駕駛巴士,,可實現(xiàn)自主超車,、自主變道,、自主識別紅綠燈,、自主進站,、自動充電等功能,,驚艷四座。

2023年12月6日,,人們在2023世界5G大會展廳參觀宇通自動駕駛巴士,。新華社記者 郝源 攝

搶抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機遇,河南加速5G商用部署,、規(guī)模應用和全面深度覆蓋,。宇通集團5G無人駕駛汽車、洛鉬集團5G無人礦山,、鄭煤機5G智能工廠等項目相繼落地,,一個個數(shù)實融合新圖景奪目而出。

一手抓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,,一手抓新興產(chǎn)業(yè)培育壯大,。近年來,河南把制造業(yè)作為主攻方向,,把高質(zhì)量發(fā)展的要求貫穿于新型工業(yè)化全過程,,大力實施科技創(chuàng)新和數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略,助推產(chǎn)業(yè)不斷邁向高端化,、智能化,、綠色化。

“七虎”競中原挺起“河南造”

近日,,比亞迪第600萬輛新能源汽車在鄭州下線,。兩年前,總投資超百億元的比亞迪工廠落戶鄭州航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū),,3款新能源車先后量產(chǎn),。自首臺車下線僅8個月,產(chǎn)值已達285億元,。高速發(fā)展的背后是數(shù)智賦能,。

這是鄭州航空港區(qū)的比亞迪工廠總裝車間(資料照片),。新華社發(fā)

在比亞迪工廠焊接車間,記者看到,,數(shù)十臺機器人手臂組成一個焊接流水線,。一架架已焊接成型的車身被自動傳送至涂裝車間,在完成涂裝后又被傳送至總裝車間,。S形的拼裝線上,,一輛輛新款汽車被組裝完成并下線。

“焊裝車間自動化率在97%以上,,采用了世界頂尖自動化機器人,,實現(xiàn)自動焊接、搬運,、涂膠,、檢測等工藝,保障多車型柔性高品質(zhì)生產(chǎn),�,!北葋喌舷嚓P負責人說。

放眼中原,,一個以鄭州都市圈為核心的新能源汽車產(chǎn)業(yè)集群正異軍突起,。作為全球最大的客車制造商之一,宇通新能源客車全球累計銷售超17.5萬輛,;上汽鄭州基地產(chǎn)量突破150萬輛,;東風日產(chǎn)鄭州工廠產(chǎn)量超260萬輛;首期投資140億元的寧德時代新能源電池項目落地建設,,上汽二期,、奇瑞新能源二期項目紛紛上馬……

2023年11月30日,工作人員在宇通新能源廠區(qū)高端及海外承裝車間作業(yè),。新華社記者 郝源 攝

作為制造業(yè)大省,,河南工業(yè)增加值穩(wěn)居全國前列,去年全省工業(yè)增加值接近2萬億元,。但長期以來,,門類眾多,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占比接近一半,,結(jié)構(gòu)“重”,、創(chuàng)新“弱”、鏈條“短”的問題依然突出,。

如何破解“河南造”有高原無高峰的困局,?河南把創(chuàng)新擺在發(fā)展的邏輯起點,不斷開辟發(fā)展新領域新賽道,、塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢,。聚焦新材料,、新能源汽車、電子信息,、先進裝備,、現(xiàn)代醫(yī)藥、現(xiàn)代食品,、現(xiàn)代輕紡等7個先進制造業(yè)集群,,把做強28個重點產(chǎn)業(yè)鏈作為戰(zhàn)略支撐。

七個產(chǎn)業(yè)集群虎虎生風,。以新能源汽車產(chǎn)業(yè)為例,,河南不斷強鏈補鏈延鏈,現(xiàn)已擁有17家新能源汽車整車生產(chǎn)企業(yè),、22家知名物聯(lián)網(wǎng)骨干企業(yè),,以及一批骨干零部件企業(yè),形成了從原材料到核心零部件,,再到整車、配套設備,、物聯(lián)網(wǎng)的先進制造集群,。

河南將新材料作為新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先導,推動新材料供給高端化,、結(jié)構(gòu)合理化,、發(fā)展綠色化、體系安全化,,加快從原材料大省向新材料強省轉(zhuǎn)變,。

中國平煤神馬控股集團有限公司曾是一個傳統(tǒng)能源化工企業(yè),近年來激活創(chuàng)新“第一動力”,。依托省級政策引導,,在年度科研投入30億元基礎上,又實施節(jié)點重獎,、里程碑重獎,、效益分紅、股權期權,、年度評比表彰等科研激勵政策,。“工資靠課題,、獎勵靠成果”導向在科研人員中深入人心,。

依托科技創(chuàng)新,平煤神馬集團打通了從煤到尼龍,、碳素,、高純度硅烷,、電子級(區(qū)熔級)多晶硅等多條全球一流的煤基化工產(chǎn)業(yè)鏈條。區(qū)熔硅,、對位芳綸,、全釩液流電池等一批創(chuàng)新成果相繼取得突破,確立了在新能源新材料產(chǎn)業(yè)領域的優(yōu)勢地位,。

河南省副省長劉尚進介紹,,河南落實重點產(chǎn)業(yè)鏈1040項技術攻關清單,爭取一批重大技術納入國家攻關體系,,一批共性技術舉全省之力盡早突破,,一批關鍵技術通過市場化機制有效攻克。根據(jù)國家統(tǒng)計公報顯示,,2022年河南研發(fā)經(jīng)費支出達到1143.26億元,,增速12.2%,連續(xù)7年增速超10%,。

國之重器在針尖上跳舞

裝備制造是制造業(yè)的脊梁,。河南的裝備制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過萬億,既是當家吃飯產(chǎn)業(yè),,更是未來核心支柱產(chǎn)業(yè),。

走進我國最大的盾構(gòu)機整機企業(yè)——中鐵工程裝備集團有限公司的總裝車間,一臺臺“國之重器”映入眼簾,�,!岸軜�(gòu)機研發(fā)涵蓋機械、力學,、液壓,、電氣等數(shù)十個領域,號稱‘工程機械之王’,,精密零部件3萬多個,,一個控制系統(tǒng)有2000多個控制點,每一個零部件都要精益求精,,不斷突破,。”中鐵裝備技術中心副主任賀飛說,。

盾構(gòu)機刀具就像牙齒,,使用的材料既要高硬度、耐腐蝕,,又要柔韌性好,、耐疲勞。為研發(fā)這種特殊材料,,中鐵裝備和清華大學聯(lián)合攻關,,對十幾種添加元素進行了上千次試驗,,最終解決了超硬材料高強、高韌的難題,,達到世界領先水平,。

如果將國之重器比喻成大象,那么將每一個細節(jié)做到極致,,可以說是在針尖上跳舞,。

賀飛介紹,中鐵裝備創(chuàng)造了16項國際領先的核心技術,,從攻克常壓換刀,、主驅(qū)動伸縮擺動技術,到刀具狀態(tài)在線實時監(jiān)測,、隧道掘進機智能化,,不斷打破國際壟斷。目前,,盾構(gòu)機出口全球30多個國家和地區(qū),,產(chǎn)銷量連續(xù)6年居世界第一。

全球最大的煤礦綜采技術和裝備供應商——鄭州煤礦機械集團股份有限公司,,將數(shù)字化改造融入生產(chǎn)全流程,。“煤礦綜采所使用的液壓支架,、刮板機,、采煤機,,正向成套化,、智能化轉(zhuǎn)型,彼此依靠傳感器,,實現(xiàn)全面感知,、協(xié)同控制,生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時傳輸工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,,運行狀態(tài),、產(chǎn)量數(shù)據(jù)、故障情況等一目了然,�,!编嵜簷C集團煤機板塊副總經(jīng)理、總工程師王永強說,,過去,,液壓支架按噸賣,現(xiàn)在則是按“配置”賣,。

劉尚進表示,,2021年以來,,河南深入實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略,推動數(shù)字技術與實體經(jīng)濟深度融合,,賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,。目前,河南已累計培育建設省級智能車間,、智能工廠1105個,,生產(chǎn)效率平均提升30%,運營成本平均降低20%,,單位產(chǎn)值能耗平均降低10%,。

當“金剛鉆”攬上“低碳活”

結(jié)構(gòu)“重”是河南制造業(yè)的突出特點,尤其是傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè),、能源原材料工業(yè),、高耗能行業(yè)占比高,綠色化制造轉(zhuǎn)型勢在必行,。

超硬材料是河南重點培育的28個產(chǎn)業(yè)鏈之一,。“世界金剛石看中國,,中國金剛石看河南,。”我國是世界最大的人造金剛石生產(chǎn)國,,而河南人造金剛石產(chǎn)量高居全國榜首,。但金剛石作為高耗能產(chǎn)業(yè),做好節(jié)能減排大文章亟須破題,。

河南省力量鉆石股份有限公司是河南重點超硬材料生產(chǎn)企業(yè),,為了降低能耗,公司新研發(fā)1400臺800毫米缸徑的大型六面頂壓機,。與傳統(tǒng)小型六面頂壓機相比,,人員投入和原材料消耗基本持平,但產(chǎn)能卻提高了2倍多,,平均單位能耗降低了一半左右,。經(jīng)技術攻關,公司把高耗能的金剛石提純電解周期從14天壓減到7天,,更加節(jié)能環(huán)保,。

力量鉆石在新廠房頂全部安裝了新能源光伏板,“目前,,公司新能源光伏的總裝機容量已達13.07兆瓦,,預計2024年可實現(xiàn)太陽能發(fā)電1300多萬度。未來將持續(xù)加大光伏、風能基礎設施建設的投入,,最終實現(xiàn)零碳排放的目標,。”該公司董秘史地說,。

宇通集團相關負責人告訴記者:“目前,,宇通新能源客車批量出口30多個國家或地區(qū)�,!彼o記者算了一筆賬,,宇通新能源商用車累計行駛里程已達378億公里,節(jié)能減排量相當于植樹造林12萬公頃,。

劉尚進表示,,為推進制造業(yè)綠色發(fā)展,河南先后制定實施工業(yè)領域碳達峰方案和制造業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展三年行動計劃,,全面推進鋼鐵,、有色、化工,、建材等重點行業(yè)綠色化改造,。今年前三季度,河南省規(guī)模以上工業(yè)增加值能耗同比下降4.5%,,綜合能耗增速同比下降0.7%,。

文章編輯:趙銀岷 
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    解碼“河南造”——擇“新”處立 向“綠”處行
    2023-12-9 10:09:32    來源:河南日報

    新華社鄭州12月8日電 題:解碼“河南造”——擇“新”處立 向“綠”處行

    新華社記者李俊 王圣志 孫清清

    12月8日,,在鄭州召開的2023世界5G大會上,,河南宇通客車展區(qū)內(nèi),一輛擁有4個激光雷達,、12個攝像頭的L4級5G自動駕駛巴士,,可實現(xiàn)自主超車、自主變道,、自主識別紅綠燈,、自主進站、自動充電等功能,,驚艷四座,。

    2023年12月6日,人們在2023世界5G大會展廳參觀宇通自動駕駛巴士。新華社記者 郝源 攝

    搶抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機遇,,河南加速5G商用部署,、規(guī)模應用和全面深度覆蓋。宇通集團5G無人駕駛汽車,、洛鉬集團5G無人礦山,、鄭煤機5G智能工廠等項目相繼落地,一個個數(shù)實融合新圖景奪目而出,。

    一手抓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,,一手抓新興產(chǎn)業(yè)培育壯大。近年來,,河南把制造業(yè)作為主攻方向,,把高質(zhì)量發(fā)展的要求貫穿于新型工業(yè)化全過程,大力實施科技創(chuàng)新和數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略,,助推產(chǎn)業(yè)不斷邁向高端化,、智能化、綠色化,。

    “七虎”競中原挺起“河南造”

    近日,,比亞迪第600萬輛新能源汽車在鄭州下線。兩年前,,總投資超百億元的比亞迪工廠落戶鄭州航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū),,3款新能源車先后量產(chǎn)。自首臺車下線僅8個月,,產(chǎn)值已達285億元,。高速發(fā)展的背后是數(shù)智賦能。

    這是鄭州航空港區(qū)的比亞迪工廠總裝車間(資料照片),。新華社發(fā)

    在比亞迪工廠焊接車間,,記者看到,數(shù)十臺機器人手臂組成一個焊接流水線,。一架架已焊接成型的車身被自動傳送至涂裝車間,,在完成涂裝后又被傳送至總裝車間。S形的拼裝線上,,一輛輛新款汽車被組裝完成并下線,。

    “焊裝車間自動化率在97%以上,采用了世界頂尖自動化機器人,,實現(xiàn)自動焊接,、搬運,、涂膠,、檢測等工藝,保障多車型柔性高品質(zhì)生產(chǎn)�,!北葋喌舷嚓P負責人說,。

    放眼中原,一個以鄭州都市圈為核心的新能源汽車產(chǎn)業(yè)集群正異軍突起,。作為全球最大的客車制造商之一,,宇通新能源客車全球累計銷售超17.5萬輛;上汽鄭州基地產(chǎn)量突破150萬輛,;東風日產(chǎn)鄭州工廠產(chǎn)量超260萬輛,;首期投資140億元的寧德時代新能源電池項目落地建設,上汽二期,、奇瑞新能源二期項目紛紛上馬……

    2023年11月30日,,工作人員在宇通新能源廠區(qū)高端及海外承裝車間作業(yè)。新華社記者 郝源 攝

    作為制造業(yè)大省,,河南工業(yè)增加值穩(wěn)居全國前列,,去年全省工業(yè)增加值接近2萬億元。但長期以來,,門類眾多,,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占比接近一半,結(jié)構(gòu)“重”,、創(chuàng)新“弱”,、鏈條“短”的問題依然突出。

    如何破解“河南造”有高原無高峰的困局,?河南把創(chuàng)新擺在發(fā)展的邏輯起點,,不斷開辟發(fā)展新領域新賽道、塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢,。聚焦新材料,、新能源汽車、電子信息,、先進裝備,、現(xiàn)代醫(yī)藥、現(xiàn)代食品,、現(xiàn)代輕紡等7個先進制造業(yè)集群,,把做強28個重點產(chǎn)業(yè)鏈作為戰(zhàn)略支撐。

    七個產(chǎn)業(yè)集群虎虎生風,。以新能源汽車產(chǎn)業(yè)為例,,河南不斷強鏈補鏈延鏈,現(xiàn)已擁有17家新能源汽車整車生產(chǎn)企業(yè),、22家知名物聯(lián)網(wǎng)骨干企業(yè),,以及一批骨干零部件企業(yè),,形成了從原材料到核心零部件,再到整車,、配套設備,、物聯(lián)網(wǎng)的先進制造集群。

    河南將新材料作為新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先導,,推動新材料供給高端化,、結(jié)構(gòu)合理化、發(fā)展綠色化,、體系安全化,,加快從原材料大省向新材料強省轉(zhuǎn)變。

    中國平煤神馬控股集團有限公司曾是一個傳統(tǒng)能源化工企業(yè),,近年來激活創(chuàng)新“第一動力”,。依托省級政策引導,在年度科研投入30億元基礎上,,又實施節(jié)點重獎,、里程碑重獎、效益分紅,、股權期權,、年度評比表彰等科研激勵政策�,!肮べY靠課題,、獎勵靠成果”導向在科研人員中深入人心。

    依托科技創(chuàng)新,,平煤神馬集團打通了從煤到尼龍,、碳素、高純度硅烷,、電子級(區(qū)熔級)多晶硅等多條全球一流的煤基化工產(chǎn)業(yè)鏈條,。區(qū)熔硅、對位芳綸,、全釩液流電池等一批創(chuàng)新成果相繼取得突破,,確立了在新能源新材料產(chǎn)業(yè)領域的優(yōu)勢地位。

    河南省副省長劉尚進介紹,,河南落實重點產(chǎn)業(yè)鏈1040項技術攻關清單,,爭取一批重大技術納入國家攻關體系,一批共性技術舉全省之力盡早突破,,一批關鍵技術通過市場化機制有效攻克,。根據(jù)國家統(tǒng)計公報顯示,2022年河南研發(fā)經(jīng)費支出達到1143.26億元,,增速12.2%,,連續(xù)7年增速超10%,。

    國之重器在針尖上跳舞

    裝備制造是制造業(yè)的脊梁。河南的裝備制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過萬億,,既是當家吃飯產(chǎn)業(yè),,更是未來核心支柱產(chǎn)業(yè),。

    走進我國最大的盾構(gòu)機整機企業(yè)——中鐵工程裝備集團有限公司的總裝車間,,一臺臺“國之重器”映入眼簾�,!岸軜�(gòu)機研發(fā)涵蓋機械,、力學、液壓,、電氣等數(shù)十個領域,,號稱‘工程機械之王’,精密零部件3萬多個,,一個控制系統(tǒng)有2000多個控制點,,每一個零部件都要精益求精,不斷突破,�,!敝需F裝備技術中心副主任賀飛說。

    盾構(gòu)機刀具就像牙齒,,使用的材料既要高硬度,、耐腐蝕,又要柔韌性好,、耐疲勞,。為研發(fā)這種特殊材料,中鐵裝備和清華大學聯(lián)合攻關,,對十幾種添加元素進行了上千次試驗,,最終解決了超硬材料高強、高韌的難題,,達到世界領先水平,。

    如果將國之重器比喻成大象,那么將每一個細節(jié)做到極致,,可以說是在針尖上跳舞,。

    賀飛介紹,中鐵裝備創(chuàng)造了16項國際領先的核心技術,,從攻克常壓換刀,、主驅(qū)動伸縮擺動技術,到刀具狀態(tài)在線實時監(jiān)測,、隧道掘進機智能化,,不斷打破國際壟斷,。目前,盾構(gòu)機出口全球30多個國家和地區(qū),,產(chǎn)銷量連續(xù)6年居世界第一,。

    全球最大的煤礦綜采技術和裝備供應商——鄭州煤礦機械集團股份有限公司,將數(shù)字化改造融入生產(chǎn)全流程,�,!懊旱V綜采所使用的液壓支架、刮板機,、采煤機,,正向成套化、智能化轉(zhuǎn)型,,彼此依靠傳感器,,實現(xiàn)全面感知、協(xié)同控制,,生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時傳輸工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,,運行狀態(tài)、產(chǎn)量數(shù)據(jù),、故障情況等一目了然,。”鄭煤機集團煤機板塊副總經(jīng)理,、總工程師王永強說,,過去,液壓支架按噸賣,,現(xiàn)在則是按“配置”賣,。

    劉尚進表示,2021年以來,,河南深入實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略,,推動數(shù)字技術與實體經(jīng)濟深度融合,賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,。目前,,河南已累計培育建設省級智能車間、智能工廠1105個,,生產(chǎn)效率平均提升30%,,運營成本平均降低20%,單位產(chǎn)值能耗平均降低10%,。

    當“金剛鉆”攬上“低碳活”

    結(jié)構(gòu)“重”是河南制造業(yè)的突出特點,,尤其是傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)、能源原材料工業(yè),、高耗能行業(yè)占比高,,綠色化制造轉(zhuǎn)型勢在必行,。

    超硬材料是河南重點培育的28個產(chǎn)業(yè)鏈之一�,!笆澜缃饎偸粗袊�,,中國金剛石看河南�,!蔽覈鞘澜缱畲蟮娜嗽旖饎偸a(chǎn)國,,而河南人造金剛石產(chǎn)量高居全國榜首。但金剛石作為高耗能產(chǎn)業(yè),,做好節(jié)能減排大文章亟須破題,。

    河南省力量鉆石股份有限公司是河南重點超硬材料生產(chǎn)企業(yè),,為了降低能耗,,公司新研發(fā)1400臺800毫米缸徑的大型六面頂壓機。與傳統(tǒng)小型六面頂壓機相比,,人員投入和原材料消耗基本持平,,但產(chǎn)能卻提高了2倍多,平均單位能耗降低了一半左右,。經(jīng)技術攻關,,公司把高耗能的金剛石提純電解周期從14天壓減到7天,更加節(jié)能環(huán)保,。

    力量鉆石在新廠房頂全部安裝了新能源光伏板,,“目前,公司新能源光伏的總裝機容量已達13.07兆瓦,,預計2024年可實現(xiàn)太陽能發(fā)電1300多萬度,。未來將持續(xù)加大光伏、風能基礎設施建設的投入,,最終實現(xiàn)零碳排放的目標,。”該公司董秘史地說,。

    宇通集團相關負責人告訴記者:“目前,,宇通新能源客車批量出口30多個國家或地區(qū)�,!彼o記者算了一筆賬,,宇通新能源商用車累計行駛里程已達378億公里,節(jié)能減排量相當于植樹造林12萬公頃,。

    劉尚進表示,,為推進制造業(yè)綠色發(fā)展,河南先后制定實施工業(yè)領域碳達峰方案和制造業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展三年行動計劃,,全面推進鋼鐵,、有色,、化工、建材等重點行業(yè)綠色化改造,。今年前三季度,,河南省規(guī)模以上工業(yè)增加值能耗同比下降4.5%,綜合能耗增速同比下降0.7%,。

    文章編輯:趙銀岷 
     

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