延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈 一朵棉花織出700億元大產(chǎn)業(yè)丨新型工業(yè)化
更新時間：2024/7/5 20:15:53 來源：河南日報
時政要聞
紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)呛幽鲜≈Υ蛟斓?8個千億級現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)鏈之一,，周口市紡織服裝業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居全省第一，年產(chǎn)值700億元左右,，約占全省總量的1/4,。在周口太康,，記者記錄了一朵棉花變成一匹布的全過程。
河南廣電大象新聞記者 徐珂：我手里拿的是一團(tuán)棉花,，它幾乎是我們使用最頻繁的一種紡織材料,。今天我們就來看看，在周口太康,，是怎么做到一朵棉花進(jìn),，一套家紡出的。
進(jìn)入車間,，棉花就會鉆進(jìn)這條“空中隧道”自動作業(yè),，它們將經(jīng)過8道工序，接受高清攝像頭和光譜識別技術(shù)的檢閱,，確保進(jìn)入棉紡流水線的棉花干凈,、蓬松。
周口太康銀鑫棉業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)經(jīng)理 張東森：這套設(shè)備由傳統(tǒng)的清花機(jī)和梳棉機(jī)升級為現(xiàn)在的清梳聯(lián)一體化設(shè)備,，實現(xiàn)棉花到棉條的閉環(huán)式生產(chǎn),。
將合格的棉花制成棉條，它們不僅要整齊均勻,，還要有“修長的身段”,。
周口太康銀鑫棉業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)經(jīng)理 張東森：我們這臺是精梳機(jī)，它可以去除16毫米以下的短纖維,，短纖維去除以后,，我們以高于棉花的價格銷售出去，用作紙幣的生產(chǎn)和高端衛(wèi)材的加工,。
經(jīng)過層層篩選,，它們終于變成了一根根細(xì)白的紗線�,？杉喚�斷頭曾經(jīng)是紡織廠里最頭疼的事,，而現(xiàn)在擁有識別系統(tǒng)的新設(shè)備可以精準(zhǔn)鑒別斷了的紗線，再通過機(jī)械臂自動接合,。
周口太康銀鑫棉業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)經(jīng)理 張東森：自動接頭紗線的強(qiáng)力達(dá)到原紗強(qiáng)力的90%以上,，用肉眼幾乎看不出來。
接下來,，紡好的紗線“坐著纜車”一站式進(jìn)入庫房,，帶有芯片裝置的運輸機(jī)能夠根據(jù)顏色智能分類。最后將優(yōu)質(zhì)紗線貼上身份證,，打包裝車,。
周口太康銀鑫棉業(yè)有限責(zé)任公司副總經(jīng)理 謝大勇：我們這個3萬平米的車間僅需用工100多人，智能化生產(chǎn)線提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本,，提高了產(chǎn)品質(zhì)量,。
一團(tuán)棉花“打怪升級”的過程在這座廠房里就結(jié)束了了,，可是在太康,，才走了不到一半的路。幾個小時后,，它們將被運到相隔500多米的另一個工廠,，繼續(xù)“升級改造”。在這個工廠里,，紗線要完成二維變身,，從線成面，變成布,。
河南廣電大象新聞記者 徐珂：唧唧復(fù)唧唧,，木蘭當(dāng)戶織。在這個現(xiàn)代化的工廠里,，一位“木蘭”就能操控十幾臺紡織機(jī),。
轟鳴的紡紗機(jī)、戴著頭巾忙碌的紡織女工,，是很多人對紡織業(yè)的最初印象,。但在太康瑞馳智能化的紡織車間里，我們看到了更多的“智慧”,。自動化生產(chǎn),、數(shù)字化管理，使得產(chǎn)品更具有生命力,。
周口太康瑞馳紡織科技有限公司總經(jīng)理 劉文華：我們這個廠區(qū)占地95畝,，準(zhǔn)備投建1000臺智能織機(jī)，分兩期建設(shè),，目前的500臺一期已經(jīng)建成投產(chǎn)了 ,。
據(jù)了解，像這樣的智能紡織企業(yè),，在太康縣共有47家,，涉及紡紗、織造,、服裝加工,。太康紡織產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了規(guī)模化,、品牌化,、集群化發(fā)展，推動產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。
周口市太康縣先進(jìn)制造業(yè)開發(fā)區(qū)管委會副主任 高敬辭：目前我們引進(jìn)了水星家紡,，正在加速建設(shè)中,，預(yù)計2025年6月建成投產(chǎn)。
周口市太康縣人民政府縣長 張峰：我們將以數(shù)智賦能推進(jìn)工業(yè)強(qiáng)縣,，持續(xù)延鏈,、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈,，完善功能配套,，推動主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)集聚式、鏈群式發(fā)展,，實現(xiàn)優(yōu)勢再造,，爭做紡織行業(yè)的示范者和引領(lǐng)者。
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紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)呛幽鲜≈Υ蛟斓?8個千億級現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)鏈之一,，周口市紡織服裝業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居全省第一，年產(chǎn)值700億元左右,，約占全省總量的1/4,。在周口太康，記者記錄了一朵棉花變成一匹布的全過程,。
河南廣電大象新聞記者 徐珂：我手里拿的是一團(tuán)棉花,，它幾乎是我們使用最頻繁的一種紡織材料。今天我們就來看看,，在周口太康,，是怎么做到一朵棉花進(jìn)，一套家紡出的,。
進(jìn)入車間,，棉花就會鉆進(jìn)這條“空中隧道”自動作業(yè)，它們將經(jīng)過8道工序，接受高清攝像頭和光譜識別技術(shù)的檢閱,，確保進(jìn)入棉紡流水線的棉花干凈,、蓬松。
周口太康銀鑫棉業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)經(jīng)理 張東森：這套設(shè)備由傳統(tǒng)的清花機(jī)和梳棉機(jī)升級為現(xiàn)在的清梳聯(lián)一體化設(shè)備,，實現(xiàn)棉花到棉條的閉環(huán)式生產(chǎn),。
將合格的棉花制成棉條，它們不僅要整齊均勻,，還要有“修長的身段”,。
周口太康銀鑫棉業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)經(jīng)理 張東森：我們這臺是精梳機(jī)，它可以去除16毫米以下的短纖維,，短纖維去除以后,，我們以高于棉花的價格銷售出去，用作紙幣的生產(chǎn)和高端衛(wèi)材的加工,。
經(jīng)過層層篩選,，它們終于變成了一根根細(xì)白的紗線�,？杉喚�斷頭曾經(jīng)是紡織廠里最頭疼的事,，而現(xiàn)在擁有識別系統(tǒng)的新設(shè)備可以精準(zhǔn)鑒別斷了的紗線，再通過機(jī)械臂自動接合,。
周口太康銀鑫棉業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)經(jīng)理 張東森：自動接頭紗線的強(qiáng)力達(dá)到原紗強(qiáng)力的90%以上,，用肉眼幾乎看不出來。
接下來,，紡好的紗線“坐著纜車”一站式進(jìn)入庫房,，帶有芯片裝置的運輸機(jī)能夠根據(jù)顏色智能分類。最后將優(yōu)質(zhì)紗線貼上身份證,，打包裝車,。
周口太康銀鑫棉業(yè)有限責(zé)任公司副總經(jīng)理 謝大勇：我們這個3萬平米的車間僅需用工100多人，智能化生產(chǎn)線提高了生產(chǎn)效率,，降低了生產(chǎn)成本,，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
一團(tuán)棉花“打怪升級”的過程在這座廠房里就結(jié)束了了,，可是在太康,，才走了不到一半的路。幾個小時后,，它們將被運到相隔500多米的另一個工廠,，繼續(xù)“升級改造”。在這個工廠里,，紗線要完成二維變身,，從線成面,，變成布。
河南廣電大象新聞記者 徐珂：唧唧復(fù)唧唧,，木蘭當(dāng)戶織,。在這個現(xiàn)代化的工廠里，一位“木蘭”就能操控十幾臺紡織機(jī),。
轟鳴的紡紗機(jī),、戴著頭巾忙碌的紡織女工，是很多人對紡織業(yè)的最初印象,。但在太康瑞馳智能化的紡織車間里,，我們看到了更多的“智慧”。自動化生產(chǎn),、數(shù)字化管理,，使得產(chǎn)品更具有生命力。
周口太康瑞馳紡織科技有限公司總經(jīng)理 劉文華：我們這個廠區(qū)占地95畝,，準(zhǔn)備投建1000臺智能織機(jī),，分兩期建設(shè)，目前的500臺一期已經(jīng)建成投產(chǎn)了 ,。
據(jù)了解，像這樣的智能紡織企業(yè),，在太康縣共有47家,，涉及紡紗、織造,、服裝加工,。太康紡織產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了規(guī)模化,、品牌化,、集群化發(fā)展，推動產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,。
周口市太康縣先進(jìn)制造業(yè)開發(fā)區(qū)管委會副主任 高敬辭：目前我們引進(jìn)了水星家紡,，正在加速建設(shè)中，預(yù)計2025年6月建成投產(chǎn),。
周口市太康縣人民政府縣長 張峰：我們將以數(shù)智賦能推進(jìn)工業(yè)強(qiáng)縣,，持續(xù)延鏈、補(bǔ)鏈,、強(qiáng)鏈,，完善功能配套，推動主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)集聚式,、鏈群式發(fā)展,，實現(xiàn)優(yōu)勢再造,，爭做紡織行業(yè)的示范者和引領(lǐng)者。
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